[发明专利]印刷纸板制作方法及该方法中采用的送纸机构

权利要求书

1.一种印刷纸板制作方法，其特征在于：依次包括切纸、烫金、胶印、丝印、击凸以及模切的步骤，原料纸呈沓状，包括层叠的若干张印刷底纸，

通过切纸将提供的原料纸裁切成符合规格的印刷底纸，通过烫金在底纸上形成烫金图文，通过胶印在底纸上形成油墨图文，通过丝印在底纸表面形成网纹增强底纸表面摩擦感，通过击凸使底纸表面上于击凸部位的图文凸出，通过模切将击凸后的底纸剪切为多个单元纸板；任意相邻两步骤间均通过一送纸机构传送，

其中，设置在切纸、烫金工序之间的送纸机构，包括传送带(10)以及设置在传送带(10)上方的平压机构(20)，送纸机构的传送带(10)一端连接一推纸机构(40)，另一端连接一烫金装置(50)，传送带(10)中间通过一承载平台(60)托载，在所述烫金装置(50)的入口处进一步设置有超声波检测装置(51)，用以检测底纸是否层叠，所述检测装置(51)包括检测头以及用以与检测头配合的信号接收器，所述检测头设置在传送带(10)的上方，所述接收器设置在传送带(10)的下方；

在烫金动作中，先对底纸采用三点重合度检测法进行位置精准度检测，通过在烫金设备的烫金区(201)上设置三个对标位，其中两个对标位位于一条直线上，另一个对标位位于另一垂直的直线上，在检测底纸位置是否准确时，通过检测底纸上的三个检测点与烫金区(201)上的三个对标位重合度来判断；

所述设置在切纸、烫金工序之间的送纸机构的所述平压机构(20)包括支架(21)、安装在支架(21)上的压轮结构(22)与防叠结构(23)，用以配合传送带(10)将底纸压平整，

所述支架(21)设置在传送带(10)上方，包括底柱(211)以及通过底柱(211)所支撑的顶框(212)，顶框(212)呈矩形框架，顶框(212)内等间距地设置有沿传送带(10)传送方向的若干横梁(213)，每一横梁(213)上安装有若干所述压轮结构(22)；

所述防叠结构(23)包括接地线(231)与气管(232)，接地线(231)与气管(232)栓接在支架(21)的横梁(213)上，接地线(231)的一端与气管(232)的一端分别位于传送带(10)上方且倾斜朝向传送带(10)表面，接地线(231)的另一端接地，通过接地线(231)导接将传送在传送带(10)表面的底纸表面的静电导除，通过气管(232)吹气将传送中可能出现的层叠的底纸间吹入气流使层叠的张纸分离；

所述压轮结构(22)包括可拆卸地安装在横梁(213)上的安装座(70)及安装在安 装座(70)上的所述压轮(80)，所述安装座(70)包括夹持底块(71)、夹持顶块(72)以及螺栓摇柄(73)，所述夹持底块(71)包括主体(711)及侧伸在主体(711)一侧邻近底端的凸台(712)，所述主体(711)的顶面开设有螺纹孔，夹持顶块(72)开设有穿孔，所述螺栓摇柄(73)包括螺杆(731)与连接在螺杆(731)一端的手柄端(732)，所述螺杆(731)穿过所述穿孔与所述主体(711)的顶面的螺纹孔连接，使夹持顶块(72)与主体(711)一侧的凸台(712)配合而夹持在横梁(213)上，所述主体(711)上相对凸台(712)的一侧连接有一固接柱(74)与一固接板(75)，固接柱(74)通过螺接方式固定在夹持顶块(72)的侧面，固接柱(74)为弹性体材质，固接板(75)以焊接方式固定在夹持顶块(72)的侧面且位于固接柱(74)上方，固接板(75)板面上开设有固接孔，压轮结构(22)还包括压杆(76)、固定片(77)、弹片(78)以及压抵螺栓(79)，所述压杆(76)与传送带(10)传送方向平行设置，压杆(76)一端套接在固接柱(74)上，另一端安装有所述压轮(80)，所述固定片(77)与所述弹片(78)的一端均开设有通孔，所述固定片(77)一端与所述弹片(78)的一端层叠固定设置在固接板(75)上并通过螺栓穿过二者的通孔与固接板(75)的固接孔配合，固定片(77)位于弹片(78)的上方，固定片(77)较弹片(78)短，固定片(77)相对开设通孔的一端还开设有螺孔，所述压抵螺栓(79)设置在固定片(77)上与螺孔配合，且压抵螺栓(79)的螺杆穿过所述固定片(77)的螺孔与所述弹片(78)抵持，使得所述弹片(78)另一端下压压抵压杆(76)安装有压轮(80)的一端，压杆(76)安装有压轮(80)的一端设置限位槽(761)，限位槽(761)顶端的水平高度低于弹片(78)水平位置的高度。