[发明专利]一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺

权利要求书

1.一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺，其步骤为:

步骤1.将含硫量为300-1000ppm的MTBE由进料泵以5m³/h的速度打入脱硫醇精馏塔中；

步骤2.将脱硫醇精馏塔顶馏出物经冷凝器冷凝后进入回流罐, 馏出物经回流泵后分成两部分,一部分以2.5m³/h的速度回流到脱硫醇精馏塔中,另一部分先进入装有W702脱硫剂的第一反应器,再进入装有W201硫醇转化剂的第二反应器；同时将脱硫醇精馏塔底馏出物经管道泵送入杂质罐；步骤3.形成硫含量达到20ppm以下的MTBE成品储存。

2.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺，其特征是，步骤1中脱硫醇精馏塔为常压精馏塔，脱硫醇精馏塔的顶温为55℃，底温为130℃。

3. 根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺，其特征是，步骤2中第一反应器内温度为35℃，压力为0.5Mpa；第二反应器内温度为30℃，压力0.4Mpa。

4.根据权利要求3所述的一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺，其特征是，步骤2中W702脱硫剂的直径为φ3～5mm，在第一反应器中的堆密度为0.80～0.90 g/ml，强度为≥42.0 N/cm，硫容为≥20.0 Wt%；其装填步骤为：

1）在第一反应器的下部铺设的不锈钢丝网为4～8层，丝网孔径要小于W702脱硫剂；不锈钢丝网捆绑在第一反应器格栅上，丝网边缘要向上翻起高度不少于100mm；

2）在丝网上铺上厚度为0.1-0.2m的瓷球，将瓷球耙平后在覆盖上厚度为0.3-0.4m的W702脱硫剂，然后再覆盖上一层0.1-0.2m的瓷球；

3）瓷球上部压2层不锈钢丝网，丝网孔径要小于W702脱硫剂，然后再压格栅，不锈钢丝网捆绑在格栅上，并固定好格栅。

5.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺，其特征是，步骤2中W201硫醇转化剂直径为φ2～3mm，在第二反应器中的0.80～0.90 g/ml，强度为≥25.0 N/颗，硫醇转化率为≥95.0 %；其装填步骤为：

1）在第二反应器的下部铺设的不锈钢丝网为3～6层，丝网孔径要小于W201硫醇转化剂；不锈钢丝网捆绑在第二反应器格栅上，丝网边缘要向上翻起高度不少于100mm；

2）在丝网上铺上厚度为0.2m的瓷球，将瓷球耙平后在覆盖上厚度为0.5m的W702脱硫剂，然后再覆盖上一层0.2m的瓷球；

3）瓷球上部压2层不锈钢丝网，丝网孔径要小于W201硫醇转化剂，然后再压格栅。