[发明专利]一种定位优先级约束下零件装配成功的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程领域，特别涉及一种定位优先级约束下零件装配成功的方法及装置。

背景技术

在机械产品装配过程中，零件之间大多通过一对或多对装配特征的贴合或配合实现定位与联接，以满足产品功能要求。由于制造误差的存在，使得零件上的装配特征偏离名义位置，影响了配合间隙的大小，有可能导致零件之间由于几何干涉出现无法装配到位的情况，影响了零件的互换性。而现有的公差调整方式准确性差，导致装配公差精度不合理，从而无法保证零件的装配成功率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种定位优先级约束下零件装配成功的方法及装置，用以解决现有技术中零件装配公差调整方式准确性低，使得零件装配成功率难以保证的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种定位优先级约束下零件装配成功的方法，包括：

获取产品数字化样机的装配信息；

根据所述装配信息，获取零件内和零件间装配特征之间的定位关系；

根据所述定位关系，获取装配特征在配合前相对于装配名义位置的变动参数；

根据所述装配特征相对于装配名义位置的变动参数，获取间隙配合的约束条件；

根据所述约束条件，获取零件装配成功率；

将所述零件装配成功率与预设值进行比较，得出一比较结果；

当所述比较结果表明所述装配成功率小于所述预设值时，提示调整零件的装配公差；

根据调整后的所述装配公差再次获取零件装配成功率，直到所述零件装配成功率大于或等于预设值。

进一步地，所述根据所述装配信息，获取零件内和零件间装配特征之间的定位关系的步骤包括：

根据所述装配信息，获取已定位零件上的全部装配目标特征和被定位零件上的全部装配基准特征；

根据所述全部装配目标特征和全部装配基准特征，建立零件间装配目标特征与装配基准特征之间的定位关系，并基于定位的先后顺序确定定位关系的优先级；

根据所述定位关系的优先级，建立零件内装配目标特征相互之间以及装配基准特征相互之间的定位关系。

进一步地，所述根据所述定位关系，获取装配特征在配合前相对于装配名义位置的变动参数，具体包括：

获取装配特征的位置公差信息、方向公差信息以及尺寸公差信息；

根据所述位置公差信息和方向公差信息，分别获取装配基准特征相互之间与装配目标特征相互之间的相对变动参数；

根据所述尺寸公差信息，获取装配基准特征与装配目标特征之间的配合变动参数；

根据所述定位关系的优先级，获取装配特征之间的约束方向，限定所述相对变动参数和配合变动参数，从而得到装配特征在配合前相对于装配名义位置的变动参数。

进一步地，所述根据所述装配特征相对于装配名义位置的变动参数，得出间隙配合的约束条件的步骤包括：

获取产品数字化样机的模型信息；

根据所述模型信息中的几何信息，确定零件间间隙配合的配合类型；

获取装配目标特征和装配基准特征在配合时接触位置的名义坐标；

根据所述接触位置的名义坐标，通过确保所有的接触位置之间发生接触或存在间隙，获取装配特征变动之间的间隙配合的约束条件。

进一步地，所述配合类型包括：平行平面配合、圆柱面配合、圆锥面配合以及球面配合。

进一步地，所述根据所述约束条件，获取零件装配成功率的步骤包括：

获取装配特征在配合前相对于装配名义位置的实际变动大小；

判断所述实际变动大小是否满足所述约束条件，并得出一判断结果；

根据所述判断结果，获取每对装配特征配合成功的次数和配合总次数；

根据所述每对装配特征配合成功的次数和配合总次数，获取每对装配特征之间的装配成功率；

根据每对装配特征之间的装配成功率，获取零件的装配成功率。

进一步地，所述当所述比较结果表明所述装配成功率小于所述预设值时，提示调整零件的装配公差具体包括：

当所述比较结果表明所述装配成功率小于所述预设值时，将零件装配中的每对装配特征的装配成功率进行排序，获取装配成功率最小的一对装配特征，并提示调整所述装配成功率最小的一对装配特征的装配公差。

本发明实施例提供一种定位优先级约束下零件装配成功的装置，包括：

第一获取模块，用于获取产品数字化样机的装配信息；

第二获取模块，用于根据所述装配信息，获取零件内和零件间装配特征之间的定位关系；