[发明专利]一种熔纺氨纶纺丝生产设备及生产方法有效
申请号: | 201410314186.8 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN104088025B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 冯顺亮;董南萍;刘鑫;张尧年;许贤才;朱进梅;申花玉 | 申请(专利权)人: | 北京中丽制机工程技术有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 101111 北京市通州区中关村*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔纺氨纶 纺丝 生产 设备 方法 | ||
1.一种熔纺氨纶纺丝生产设备,其特征在于:包括螺杆挤压机(1)、交联反应系统、计量泵系统、纺丝箱体(6)、氨纶纺丝组件(7)、侧吹风系统(8)、甬道(9)、上油系统(10)、氨纶卷绕头(12);
所述螺杆挤压机(1)与所述交联反应系统连接,所述交联反应系统包括交联反应装置(2)与熔体管路(3),所述螺杆挤压机(1)与所述交联反应装置(2)连接,所述交联反应装置(2)通过所述熔体管路(3)连接所述计量泵系统,所述计量泵系统包括计量泵(5)及与其连接的计量泵传动装置(4),所述计量泵(5)通过支管(13)连通所述氨纶纺丝组件(7),所述氨纶纺丝组件(7)设置在所述纺丝箱体(6)中,所述氨纶纺丝组件(7)在所述纺丝箱体(6)中分为双排交错设置,位于所述计量泵(5)正下方;与所述氨纶纺丝组件(6)的喷丝出口相对应的正下方设置所述侧吹风系统(8),相邻两侧吹风系统(8)的出风侧反向设置,所述侧吹风系统(8)下部连接甬道(9);所述甬道(9)下部设置所述上油系统(10);每条所述甬道(9)下部设置三个导丝盘(11),其中两导丝盘(11)等高设置且等高设置的两导丝盘(11)下部分别对应设置一台所述氨纶卷绕头(12)。
2.如权利要求1所述的熔纺氨纶纺丝生产设备,其特征在于:每个所述纺丝箱体(6)包含24或32个氨纶纺丝组件(7)。
3.如权利要求1所述的熔纺氨纶纺丝生产设备,其特征在于:所述每条所述甬道(9)下部设置四个导丝盘(11),其中两导丝盘(11)下部分别对应设置一台所述氨纶卷绕头(12)。
4.一种熔纺氨纶纺丝生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
氨纶切片通过料斗加入螺杆挤压机(1),经过螺杆挤压机(1)熔融后将氨纶熔体挤压进入交联反应装置(2);
氨纶熔体与所述交联反应装置(2)中的交联剂混合后通过熔体管路(3)平均分配进入计量泵系统;
所述计量泵系统通过支管(13)将熔体定量均匀分配给氨纶纺丝组件(7);
所述氨纶纺丝组件(7)将熔体纺丝并通过喷丝板喷丝出丝;
所述氨纶纺丝组件(7)喷出的丝经过侧吹风系统(8)吹风冷却;
冷却后的丝经过甬道(9)后通过上油系统(10)上油;
上油后的丝被通过导丝盘(11)平均分组,每组丝形成一条丝束,每条丝束再通过导丝盘导入氨纶卷绕头(12)卷绕成型。
5.如权利要求4所述的熔纺氨纶纺丝生产方法,其特征在于:每个所述纺丝箱体(6)包含24或32个氨纶纺丝组件(7)。
6.如权利要求4所述的熔纺氨纶纺丝生产方法,其特征在于:每条所述甬道(9)下部设置三个导丝盘(11),其中两导丝盘(11)等高设置且等高设置的两导丝盘(11)下部分别对应设置一台所述氨纶卷绕头(12)。
7.如权利要求4所述的熔纺氨纶纺丝生产方法,其特征在于:所述每条所述甬道(9)下部设置四个导丝盘(11),其中两导丝盘(11)下部分别对应设置一台所述氨纶卷绕头(12)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京中丽制机工程技术有限公司,未经北京中丽制机工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410314186.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。