[发明专利]耐磨磨辊铸造方法在审
| 申请号： | 201410319123.1 | 申请日： | 2014-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN104174832A | 公开（公告）日： | 2014-12-03 |
| 发明（设计）人： | 万品军;高金亮;郝博魁;陈江荣 | 申请（专利权）人： | 宜昌船舶柴油机有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D19/08 |
| 代理公司： | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人： | 黎泽洲 |
| 地址： | 443000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 铸造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种耐磨磨辊铸造方法, 所述的耐磨磨辊（3）包括球墨铸铁材质的内层（2）和含铬铸铁材质的外层（1），其特征是包括以下步骤：
先以球墨铸铁铸造内层（2），完成后，将内层（2）放入外层（1）的铸型中，浇注含铬铁液，浇注温度为1380～1400摄氏度；
通过上述步骤得到易于机加工的耐磨磨辊。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：所述的内层（2）中部设有通孔，内层（2）包覆在外层（1）的内面（4）和上、下端面（5）。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：在外层（1）的上、下端面（5）设有尖突的延伸部（6）。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：外层（1）的外表面为外凸的圆弧形，内层（2）的内表面为内凹的圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：内层（2）忽略转折处的壁厚为外层（1）与内层（2）壁厚相加之和的1/2～1/4。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：外层（1）的壁厚误差为±3mm。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：内层（2）为球磨铸铁，材料牌号为QT500-7。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨磨辊铸造方法,其特征是：外层（1）为含铬铸铁，材料牌号为KmTBCr20。
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