[发明专利]SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的锻制方法有效
| 申请号： | 201410319932.2 | 申请日： | 2014-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN104139147A | 公开（公告）日： | 2014-11-12 |
| 发明（设计）人： | 万东海;张令;赵晓光;杜力军;冉熊波 | 申请（专利权）人： | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J13/02 | 分类号： | B21J13/02;B21J5/02 |
| 代理公司： | 贵州省遵义科峰专利商标事务所 52105 | 代理人： | 王妙德 |
| 地址： | 563003 贵州省遵义*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | sb564 uns n06690 合金 大型 环状 锻件 坯料 锻制 方法 | ||
1.一种SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的锻制方法，其特征在于主要包括如下步骤：
A、根据内T形环状锻件坯料(1)的形状结构，制作加工模具，模具主要由上冲头(2)、下冲头(3)及外模(4)组成，外模(4)、上冲头(2)、下冲头(3)相互配合构成内T形环状锻件坯料(1)的型腔；
B、将SB564 UNS N06690合金锭加热至1150～1130℃，然后通过镦粗，冲孔、扩孔整圆工序制造出原始坯料(5)；
C、将原始坯料(5)进炉加热至1150℃，将上冲头(2)、下冲头(3)及外模(4)预热至300～400℃；
D、先将预热好的外模(4)放在工作台上，接着将下冲头(3)放进外模(4)中，再将原始坯料(5)放进外模(4)中，然后将上冲头(2)放进模具中，启动液压机下压，原始坯料(5)和上冲头(2)随着液压机一起下压，待上冲头(2)上平面和外模(4)上平面平齐后，停止下压，制坯结束，得到内T形环状锻件坯料(1)。
2.根据权利要求1所述的一种SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的锻制方法，其特征在于所述内T形环状锻件坯料(1)的外径大于3000mm，其环形内部有梯形的凸起部。
3.根据权利要求1或2所述的一种SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的锻制方法，其特征在于所述B步骤冲孔工序中采用直径为300mm的冲头进行冲孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的锻制方法，其特征在于所述D步骤中液压机吨位为2000T～6000T。
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