[发明专利]粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺及生产线

权利要求书

1.一种粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

1)备料：将粘结永磁铁氧体材料进行预处理后，备连轧用；

2)一轧：在80-130℃的条件下，以75-90吨压力、20-35米/分钟的速度对步骤1)中备好的粘结永磁铁氧体材料进行压延挤出，形成一轧粘结永磁铁氧体片材；

3)二轧：在70-120℃的条件下，以75-90吨压力、25-40米/分钟的速度对步骤2)中的一轧粘结永磁铁氧体片材进行压延挤出，制得二轧粘结永磁铁氧体磁胶片片材。

2.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，在15-25℃的条件下，对步骤3)中的二轧粘结永磁铁氧体片材进行快速冷却降温，使其快速收缩。

3.根据权利要求2所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，其还包括如下步骤：

5)对冷却后的二轧粘结永磁铁氧体片材进行充磁，制得粘结永磁铁氧体磁胶片成品。

4.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，步骤1)中，所述的粘结永磁铁氧体材料包括如下质量比的组分：

5.根据权利要求4所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，所述的粘结永磁铁氧体材料还包括如下质量比的组分：

四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯   0.2-0.3；

巴斯夫紫外线吸收剂UV-326                          0.1-0.2

PTFE                               0.2-0.3。

6.根据权利要求4所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，所述的粘结永磁铁氧体材料还包括如下质量比的组分：氢化丁晴橡胶5-7。

7.根据权利要求4、5或6中所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，所述磁粉为铁氧体永磁粉。

8.根据权利要求1中所述的粘结永磁铁氧体磁胶片的连轧工艺，其特征在于，所述步骤1)中的预处理为将粘结永磁铁氧体材料依次进行高混，密炼，开炼，破碎；具体为：

1.1)高混：将粘结永磁铁氧体材料中除磁粉外的各组分分别加入高混机混合，高混6-20分钟，使各物料充分分散；

1.2)密炼：将磁粉和步骤1.1)中高混过的料，投入密炼机炼压，在70-90℃的条件下，经高压密炼10-20分钟，促进各组分的分散融合；

1.3)开炼：对步骤1.2)中密炼过的料进行开炼，进一步使组分融合；

1.4)破碎：将步骤1.3)中开炼过后的料粉碎成适合连轧用粘结永磁铁氧体材料。

9.一种实施1至8之一所述方法的粘结永磁铁氧体磁胶片连轧生产线，其特征在于，其包括连轧机构、冷却机构、充磁机构及牵引机构；所述连轧机构包括第一轧辊及第二轧辊，该第一轧辊及第二轧辊皆设有温控装置；所述冷却机构设于第二轧辊之后，所述充磁机构设于冷却机构之后；所述牵引机构包括若干牵引转辊，及与该若干牵引转辊相对应的驱动装置。

10.根据权利要求9所述的粘结永磁铁氧体磁胶片连轧生产线，其特征在于，所述的第一轧辊与第二轧辊之间，还设有一切边机构，对第一轧辊成型出来的片材进行切边处理，使其更好地进入第二轧辊；所述冷却机构及充磁机构之间还设有表面上光机构，对冷却后的片材进行上光处理；在生产线的最末端还设有与牵引机构相对应的收卷机构，在收料的同时，通过牵引机构牵引片材前进。