[发明专利]空调分歧管一体挤压成型工艺在审
| 申请号： | 201410326215.2 | 申请日： | 2014-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN104148893A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 胡四清 | 申请（专利权）人： | 宁波昌华铜制品有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21D26/033 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 315608 浙江省宁海县黄*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 空调 歧管 一体 挤压 成型 工艺 | ||
1.空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)下料：形成金属直通管管坯；
(2)超声清洗：对上述形成的金属直通管管坯进行超声清洗；
(3)开机挤压：将金属直通管管坯放入水涨机的型模内，并用油缸在型模下方顶住型模，然后向管坯内罐溶液，在一定的溶液压强下，将管坯挤压成T型管件；
(4)切头：切掉T型管件的盲端形成平整管口；
(5)回火：将切掉盲端的T型管件在真空炉内整体回火；
(6)打弯成型：将回火后的T型管件打弯成Y型管件；
(7)液压扩口：将Y型管件的三个端口进行液压扩口；
(8)平端面：将经过扩口的三个端口切为平整管口并形成分歧管；
(9)清洗烘干：对分歧管进行酸洗，热水漂洗后并烘干；
(10)包装：对烘干后的分歧管进行包装。
2.根据权利要求1所述的空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：所述溶液由水、NaNO2与工业纯碱组成，并分别按照100∶1∶3的重量比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：所述超声清洗是在70℃的水基处理剂内超声10min。
4.根据权利要求1所述的空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：所述溶液压强至少10兆帕。
5.根据权利要求1所述的空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：所述回火在380-420℃的真空炉内保温27-35min。
6.根据权利要求1-5任一所述的空调分歧管一体挤压成型工艺，其特征在于：所述金属直通管管坯为铜材料。
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