[发明专利]用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机及其进料系统

权利要求书

1.双钢带连续压机的进料系统，包括设置在双钢带连续压机(1000)进料侧的第一进料机构(2000)，第一进料机构(2000)包括：位于上层的若干个面层材料卷A(2100)和导辊A(2200)，位于中间的蜂窝基材输送辊台(2500)，以及位于下层的若干个面层材料卷B(2300)和导辊B(2400)；其特征在于，所述第一进料机构(2000)的蜂窝基材输送辊台(2500)进料侧设有第二进料机构(3000)，第二进料机构(3000)包括：用于输送摞有蜂窝基材底架的输送台A(3100、3200)，位于蜂窝基材输送辊台(2500)进料侧的升降台(3300)，用于将单片蜂窝基材推送至蜂窝基材输送辊台(2500)的推送装置(3900)，用于叠置空底架的移载台(3500)，以及用于输送空底架的输送台B(3600)；输送台A(3100、3200)位于升降台(3300)的进料侧，推送装置(3900)安装在升降台(3300)的上方，升降台(3300)将空底架输送至移载台(3500)，输送台B(3600)位于移载台(3500)的出料侧。

2.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述输送台A(3100、3200)和输送台B(3600)均安装有多个输送辊A。

3.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述升降台(3300)上分布有多个输送辊B，升降台(3300)的进料对侧设置有中转输送台(3400)，中转输送台(3400)上安装有多个输送辊C和输送链条A，输送辊C和输送链条A的输送方向相互垂直，中转输送台(3400)位于移载台(3500)的进料侧。

4.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述移载台(3500)包括升降座(3502)，升降座(3502)上分布有多个输送辊D(3503)，升降座(3502)由气缸或电动推杆驱动升降，升降座(3502)的四角上方各设置有一个抬爪(3504)，抬爪(3504)由气缸驱动水平摆动。

5.根据权利要求4所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述升降座(3502)的两侧设置有输送链条B(3501)，输送链条B(3501)和输送辊D(3503)的输送方向相互垂直。一个将空底架输送进入升降座，另一个将整叠空底架送出至输送台B。

6.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述蜂窝基材输送辊台(2500)上设置有多个输送辊E(2501)，这些输送辊E(2501)的轴向与蜂窝基材输送辊台(2500)的送料方向之间的夹角为45°～89°，蜂窝基材输送辊台(2500)在其送料方向的两侧上方设置有导料装置(2600)，导料装置(2600)包括安装在导料支架(2604)下方的整排导轮(2606)。

7.根据权利要求6所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述导料支架(2604)由电机或气缸驱动水平滑动。

8.根据权利要求1所述的双钢带连续压机的进料系统，其特征在于，所述推送装置(3900)为循环转动的链条或传动带，链条或传动带上固定安装有推动件。

9.一种用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机，包括机架(7)，以及上下对应设置的预热机构、钢带机构、辊毯机构和冷却定型机构，其特征在于，该双钢带连续压机的进料侧设置有如权利要求1至8中任一项所述的进料系统。

10.根据权利要求9所述的双钢带连续压机，其特征在于，上下两个钢带机构均包括位于机架(7)前端的从动辊(12)、位于机架(7)后端的主动辊(6)以及包绕在从动辊(12)和主动辊(6)上的钢带(8)，上下两个钢带(8)之间的间隙为板材输送空间，主动辊(6)的轴承座(61)与机架(7)水平滑动连接，安装在机架(7)上的主动辊驱动油缸(62)驱动主动辊(6)的轴承座(61)前后移动从而张紧或放松钢带(8)；

上下两个预热机构对称设置在上下两个从动辊(12)的轴承座(11)上，包括与从动辊(12)平行设置的预热辊(152)和加热加压辊(132)；预热辊(152)安装在从动辊(12)的轴承座(11)上并与从动辊(12)之间留出间隙；加热加压辊(132)的轴承座(131)与其安装支架(13)滑动连接，加热加压辊(132)的安装支架(13)固定在，从动辊(12)的轴承座(11)上，加热加压辊(132)由加压油缸(134)驱动贴近或离开从动辊(12)，在预热辊(152)和加热加压辊(132)之间设置有热辐射装置(14)，预热辊(152)、加热加压辊(132)和从动辊(12)均为空心结构，并通过旋转接头接外部导热油以维持一定的加热温度；

上下两个钢带(8)所各自形成的环形空间内分别设置两套辊毯机构，同一钢带环形空间内的两个辊毯机构一前一后设置，所述辊毯机构包括辊毯(401)、张紧气缸(402)、张紧链轮(403)、过渡链轮(404)、辊毯电机(405)、主动链轮(406)、固定链轮A(407)和固定链轮B(408)，张紧气缸(402)的移动端安装张紧链轮(403)，张紧链轮(403)由张紧气缸(402)驱动移动，主动链轮(406)由辊毯电机(405)驱动转动，所述辊毯(401)包括左右两条平行的链条，两条链条的对应链节之间通过辊轴连接，每个辊轴上空套辊筒，从而形成辊毯结构，辊毯链条围绕张紧链轮(403)、主动链轮(406)、固定链轮A(407)和固定链轮B(408)形成环形，张紧链轮(403)和固定链轮B(408)位于辊毯远离板材输送空间的一侧，固定链轮A(407)和主动链轮(406)位于辊毯靠近板材输送空间的一侧，固定链轮A(407)在前，主动链轮(406)在后，在辊毯链条外侧安装若干个过渡链轮(404)，至少一个过渡链轮(404)与固定链轮A(407)相邻并位于固定链轮A(407)的后方；

所述冷却定型机构分为上部冷却定型机构和下部冷却定型机构，位于板材输送空间上方的两个辊毯所各自形成的环形空间内分别设置一个上部冷却定型机构，位于板材输送空间下方的两个辊毯所各自形成的环形空间内分别设置一个下部冷却定型机构；所述上部冷却定型机构包括相连接的上墙板(901)和上冷却板(908)，所述下部冷却定型机构包括相连接的下墙板(912)和下冷却板(910)，上冷却板和下冷却板内分布导热油通道，上冷却板和下冷却板与外部冷却液循环系统连接；所述辊毯机构中，张紧气缸(402)和固定链轮B(408)安装在机架上，辊毯电机(405)、主动链轮(406)和固定链轮A(407)安装在上冷却板(908)或下冷却板(910)上，过渡链轮(404)安装在上冷却板(908)、下冷却板(910)、上墙板(901)或下墙板(912)上。