[发明专利]用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机及其进料系统

说明书

技术领域

本发明属于热塑性蜂窝板材的制造领域，尤其涉及用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机及其进料系统。

背景技术

公开号为CN102689458A的专利文献公开了一种热塑性蜂窝板及其制备方法，通过双层复合管热粘接形成蜂窝体，通过对蜂窝体切割形成蜂窝基材，对蜂窝基材进行热压使其表层熔化形成胶瘤，这种胶瘤体积大并且连接强度很高，远高于管材外层之间的粘接强度或者热丝切割形成的表面小胶瘤的连接强度。对于面积要求较小的蜂窝板材，可以对单个蜂窝基材进行热压获得，对于面积要求较大的蜂窝板材，可以通过多个蜂窝基材拼合贴紧后进行热压获得，理论上可以获得无限大面积的板材。

公开号为CN102615917A的专利文献公开了一种用于生产热塑性复合材料的方法及双钢带连续压机，主压机包括上下分别对称的一组从动辊和一组主动辊以及包绕在它们之上的钢带，内部分为加热段和冷却段构成；从动辊和主动辊分别位于压机的两端头，与机架相连接，加热段和冷却段位于机架内部，与机架相连接形成上下分别对称的两套加热和冷却系统；两套中间运行包绕在主动辊和从动辊上的钢带；还有一套上纸上板系统以及在主压机入口从动辊上增加一套预加热加压系统；所述的上纸上板系统：由芯板输送辊台、系统机架以及上下分别对称的两套复层纸卷、两套第一表层纸卷、两套第二表层纸卷和六套上纸导辊构成，上纸导辊通过两端头的轴承座固定于系统机架上；在复层纸卷与第一表层纸卷之间设有第一上纸导辊，用来过渡复层纸张；在第一表层纸卷与第二表层纸卷之间设有第二上纸导辊，用来过渡第一表层纸张；在第二表层纸卷后面还分布有四个第三上纸导辊，其中一件用于过渡和分开前三层纸张，分开后的纸张经其它三件上纸导辊的过渡进入到预加热加压系统；每个纸卷的芯轴为气涨轴结构，每套上下纸卷之间设有一组芯板输送辊台；预加热加压系统：由上下两套分别对称的从动辊、第一加热加压辊、第二加热加压辊、三组辐射加热系统和过渡导辊以及升降机构和升降直线导轨构成,形成上下两套系统；由于上系统可根据产品的厚度调节高度，所以比下系统增加了升降机构和升降直线导轨；第一加热加压辊、第二加热加压辊和过渡导辊两端头设有轴承座固定在从动辊的轴承座上，通过升降机构实现同步运行和升降，轴承座与机架相连接，上系统为轴承座固定在直线导轨上，再将直线导轨与机架相连接；所述的升降机构主要包括两台的螺旋升降机、T螺旋锥齿轮转向箱、变频减速机、联轴器和连接轴；两台螺旋升降机对称位于升降机构的两端头，通过联轴器、连接轴与位于升降机构中间的T螺旋锥齿轮转向箱相连接，T螺旋锥齿轮转向箱为三轴输出，其中两轴与两端的螺旋升降机连接，另一轴与变频减速机连接，通过变频减速机同步驱动两端的螺旋升降机；将升降机构与机架相固定，两台螺旋升降机与轴承座连接，形成通过升降机构来控制上预加热加压系统的升降；从动辊、第一加热加压辊、第二加热加压辊为空心结构与加热系统连接，使从动辊、第一加热加压辊、第二加热加压辊始终保持一定的温度。

上述双钢带连续压机主要适用于实心复合板材的生产，采用预加热系统和压机内部的加热段进行两级加热成型，预加热系统对复合纸张进行预热和排除气体，加热段对实心复合板材进行加热使面材和基材充分熔化复合定型，再经冷却段完全成型。但是，热塑性蜂窝板材的连接强度主要依靠其表层的上下两端快速熔化形成胶瘤并及时冷却定型，而上述双钢带连续压机的热压过程时间较长，蜂窝基材在上下两个从动辊之间热压复合上面材层后还要经过加热段进行加热，这样就会导致热量传导至蜂窝基材的内层芯部而无法及时散热冷却，进而导致蜂窝板材的蜂窝结构破坏、表面凹陷和强度骤降。此外，因为蜂窝板材在热压及后续冷却时，如果热量、压力过于集中或分布不均，都会导致生产的蜂窝板材表面质量问题和内部蜂窝结构损伤，所以，也需要对压机内部的加热段、冷却段等机构进行改造。

此外，在将上述双钢带连续压机用于生产公开号为CN102689458A的专利文献所述的热塑性蜂窝板时，需要人工将蜂窝基材搬放在双钢带连续压机的芯板输送辊台上，上述蜂窝基材因内部为蜂窝结构而具有弹性，并且内部连接强度较低，在人工搬运过程中容易出现摆放不正不平、蜂窝基材断裂等问题，需要消耗很多人工。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机及其进料系统，该进料系统能够实现蜂窝基材的自动进料和摆放，实现自动化生产，减少人工，提高产品质量和生产效率。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：