[发明专利]一种蚕茧制丝工艺无效
申请号: | 201410330957.2 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN105274633A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 丁春燕 | 申请(专利权)人: | 丁春燕 |
主分类号: | D01B7/00 | 分类号: | D01B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蚕茧 工艺 | ||
1.一种制丝工艺,其特征在于:是通过抽丝——浸泡——清洗——柔顺——凉干工艺过程完成,其具体工艺步骤如下:
(1)抽丝:将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝,边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝;
(2)浸泡:取出步骤(1)制得的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝,置于洗洁液中浸泡33-39小时,已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝与洗洁液的重量比为1:40,浸泡过程中,每隔3小时翻动一次,让已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝在洗洁液中充分浸透,使粘附丝上的丝胶与蚕丝分离,获得浸泡好的蚕丝;
(3)清洗:将步骤(2)获得的浸泡好的蚕丝用清水洗净后,再用清水泡3-6小时,获得已脱脂的蚕丝;
(4)柔顺:将步骤(3)获得的已脱脂的蚕丝脱干,然后置于柔顺液中浸泡0.5-1小时,已脱脂的蚕丝与柔顺液的重量比为1:20,浸泡结束后,获得柔顺后的蚕丝;
(5)凉干:将步骤(4)获得的柔顺后的蚕丝脱干、凉干,即获得制备好的蚕丝。
2.根据权利要求1所述的制丝工艺,其特征在于:所述工艺步骤(1)中的抽丝机为金属圆柱滚筒式结构。
3.根据权利要求1所述的制丝工艺,其特征在于:所述工艺步骤(1)中的解丝脱脂液是将质量分数为92-98%的烧碱和水按重量比1:90~1:400的比例,在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。
4.根据权利要求1所述的制丝工艺,其特征在于:所述工艺步骤(2)中的洗洁液是将质量分数为22-32%的双氧水、固体硅酸钠、洗洁精和水,按重量比2:1:1:110~2:1:1:400的比例,在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。
5.根据权利要求1所述的制丝工艺,其特征在于:所述工艺步骤(4)中的柔顺液是将质量分数为22-32%的双氧水、TF-404柔软剂和水按重量比1:2:400的比例,在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。
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