[发明专利]涡旋式流体机械有效
申请号: | 201410331407.2 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN104696216B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 原岛寿和 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立产机系统 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡旋式 流体 机械 | ||
1.一种涡旋式流体机械,其特征在于,包括:
第一涡旋部件,其在端板设置有螺旋状的卷体部;
第二涡旋部件,其配置在与所述第一涡旋部件相对置的位置,在端板设置有螺旋状的卷体部;
冷却翅片,其设置在所述第一涡旋部件和所述第二涡旋部件中的至少一者的所述端板的背面侧;和
突起部,其设置在所述第一涡旋部件和所述第二涡旋部件中的至少一者的卷体部,
所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差根据周向的位置而不同,
在所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成的所述突起部,其顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差,与热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变小的部分形成的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差相比较小。
2.如权利要求1所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
在所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成的所述突起部,使其顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差为0。
3.如权利要求1所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成为多边形。
4.如权利要求1所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
形成在所述卷体部的外周面的所述突起部中,形成在包括与所述冷却翅片延伸的方向垂直的方向的规定角度范围内的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差,小于形成在包括所述冷却翅片延伸的方向的规定角度范围内的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差。
5.如权利要求1所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
形成在所述卷体部的内周面的所述突起部中,形成在包括所述冷却翅片延伸的方向的规定角度范围内的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差,小于形成在包括与所述冷却翅片延伸的方向垂直的方向的规定角度范围内的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差。
6.如权利要求4所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
在包括与所述冷却翅片延伸的方向垂直的方向的规定角度范围内的所述卷体部的外周面不设置突起部。
7.如权利要求4所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
在包括所述冷却翅片延伸的方向的规定角度范围内的所述卷体部的内周面不设置突起部。
8.一种涡旋式流体机械,其特征在于,包括:
第一涡旋部件,其在端板设置有螺旋状的卷体部;
第二涡旋部件,其配置在与所述第一涡旋部件相对置的位置,在端板设置有螺旋状的卷体部;
冷却翅片,其设置在所述第一涡旋部件和所述第二涡旋部件中的至少一者的所述端板的背面侧;和
突起部,其设置在所述第一涡旋部件和所述第二涡旋部件中的至少一者的卷体部,
所述突起部的顶端处与基端处的相对置的涡旋部件之间的间隔的差根据周向的位置而不同,
在所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成的所述突起部,其顶端处与基端处的相对置的涡旋部件的间隔的差,与热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变小的部分形成的所述突起部的顶端处与基端处的所述卷体部的径向的厚度的差相比较小。
9.如权利要求8所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
在所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对置的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成的所述突起部,使其顶端处与基端处的相对置的涡旋部件的间隔的差为0。
10.如权利要求8所述的涡旋式流体机械,其特征在于:
所述第一涡旋部件与所述第二涡旋部件的、热膨胀时相对的涡旋部件之间的间隔变宽的部分形成为多边形。
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F04C18-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每一元件都具有相同数量的齿或齿的等同物
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