[发明专利]一种棉卷喂入梳棉机自调匀整方法有效
申请号: | 201410331549.9 | 申请日: | 2014-07-06 |
公开(公告)号: | CN104695064A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 胡桂龙;胡贵清 | 申请(专利权)人: | 盐城市贵清电气厂 |
主分类号: | D01G15/40 | 分类号: | D01G15/40;D01G15/12 |
代理公司: | 北京市科名专利代理事务所(特殊普通合伙) 11468 | 代理人: | 陈朝阳 |
地址: | 224000 江苏省盐城市射阳县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉卷 梳棉机 自调 匀整 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种匀整方法,具体的说是一种棉卷喂入梳棉机自调匀整方法。
背景技术
目前,梳棉机自调匀整装置对喂入棉层面密度(单位棉层长度的棉层纤维量)的检测是通过测量一定压力状态下的棉层厚度来实现。匀整装置在检测到棉层面密度后,根据棉层当前的面密度调节棉层的喂入速度,从而保证单位时间内喂入梳棉机的棉层纤维量恒定,即梳棉机的出条重量恒定。也即满足下列关系。
ρwhv=c
其中ρwh表述了梳棉机喂入棉层的面密度,ρwhv表述了单位时间内喂入梳棉机的棉层纤维量,c表示恒定值,ρ表示受压紧棉层的密度,h表示受压紧棉层的检测厚度,w表示受压紧棉层的横向宽度,由梳棉机机台尺寸确定,保持不变,v表示受压紧棉层的喂入速度。
在清梳联或棉箱喂入梳棉机中,棉层的松散、密实程度基本一致,在喂入到梳棉机给棉罗拉位置加压后,上述公式的ρ保持不变,即梳棉机喂入棉层的面密度与检测到棉层厚度存在线性关系,即有hv=c′。从而检测得到的棉层厚度变化能够直接反应喂入棉层的面密度变化,匀整装置可根据hv=hbvb=c′,调节受压紧棉层的喂入速度,当检测的棉层厚度小于hb,则给棉速度增加v>vb,反之,给棉速度降低v<vb,保证单位时间内喂入梳棉机的棉层纤维量恒定,即梳棉机的出条重量恒定。
但是,对于棉卷喂入的梳棉机,由于棉卷的生产工艺和过程,虽然从棉卷外延至棉卷内芯棉层的定量(单位长度的重量)基本不变,但不可避免的存在棉卷内芯的棉层比较密实,棉卷外延的棉层比较松散,且相差较大。压紧前松散、密实程度不均匀的棉层,在喂入到梳棉机给棉罗拉位置加压后,棉层的密度ρ也存在较大差异。从而,检测得到的棉层厚度变化不能够直接反应喂入棉层的面密度变化,即匀整装置无法得知实际的压紧棉层的面密度,从而,无法通过hv=hbvb=c′,调节压紧棉层喂入速度,使得单位时间内喂入梳棉机的棉层纤维量恒定。因此,对于棉卷喂入的梳棉机,现有匀整装置失去了正常工作的基础。
若在棉卷喂入的梳棉机中,忽略上述受压棉层密度ρ的变化,即以同一标准棉层厚度hb,利用公式hv=hbvb=c′,对喂入棉层速度进行调节,则在喂入比较松散的棉层时,由于此时的压紧棉层密度ρ较小,检测得到的受压紧棉层厚度较大,由hv=hbvb=c′,匀整装置将控制给棉罗拉以较低的速度喂入棉层,这样,梳棉机输出的棉条重量将较小;反之,在喂入比较密实的棉层时,梳棉机输出的棉条重量将较大。因此目前的匀整装置无法用于棉卷喂入的梳棉机。
发明内容
本发明可以针对现有匀整装置用于棉卷喂入梳棉机的固有缺陷,提出了棉卷喂入梳棉机自调匀整方法:根据棉卷喂入的具体情况,周期性更新标准棉层厚度。该匀整方法能够避免棉卷喂入梳棉机喂入松散棉层时,棉条偏轻;喂入密实棉层时,棉条偏重的缺陷,使得本发明的匀整装置能够在棉卷喂入的梳棉机中得到很好的运用,保证棉卷喂入梳棉机输出棉条的重量不匀率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种棉卷喂入梳棉机自调匀整方法,包括棉层厚度检测模块、道夫转速测量模块、人机界面交互模块,与上述模块相连接的匀整控制器,本发明还包括给棉测速模块、喂入棉层长度累计模块,喂入棉层长度对比模块,标准棉层厚度更新模块。
上述的棉卷喂入梳棉机自调匀整方法,其中,喂入棉层长度累计模块包括给棉测速盘、给棉电机、给棉测速传感器、传动装置和给棉罗拉,给棉测速盘上设有两个齿,且给棉测速盘与给棉电机输出轴同轴设置,给棉电机通过传动装置带动给棉罗拉向梳棉机喂入棉层过程中,当其中每个齿经过给棉测速传感器时,给棉测速传感器向匀整控制器发送一给棉脉冲信号。
上述的棉卷喂入梳棉机自调匀整方法,其中,所述给棉电机与给棉罗拉通过传动装置连接,给棉电机每转动半圈,给棉罗拉将Δl长度的棉层喂入梳棉机,当匀整控制器每接收到一个给棉脉冲信号时,喂入棉层长度l则累加一个Δl长度,同时记录当前棉层厚度值hi,当匀整控制器未接收到给棉脉冲信号时,则返回,再次检测本区间内的棉层厚度;
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