[发明专利]一种用于锤式破碎机的锤头

权利要求书

1.一种用于锤式破碎机的锤头，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.2—1.4％、Si：0.6—0.8％、Mn：18—20％、Ni：0.04—0.06％、Mo：0.2—0.4％、Cr：4—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的用于锤式破碎机的锤头，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.25—1.4％、Si：0.65—0.8％、Mn：18.5—20％、Ni：0.045—0.06％、Mo：0.25—0.4％、Cr：4.5—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％；余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的用于锤式破碎机的锤头，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.3％、Si：0.68％、Mn：19％、Ni：0.05％、Mo：0.25％、Cr：5.5％、Re：1.05％、V：1.35％、P：0.02％、S：0.01％；余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的用于锤式破碎机的锤头，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.25％、Si：0.75％、Mn：18.5％、Ni：0.045％、Mo：0.35％、Cr：4.5％、Re：1.15％、V：1.22％、P：0.01％、S：0.02％；余量为Fe。

5.根据权利要求1或2所述的用于锤式破碎机的锤头的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔炼；加入废钢、生铁进行熔炼，熔炼后的各成分要符合要求，熔炼温度为：1560—1580℃；

(2)加入Re进行变质处理：分三次进行，第一次加入总量12—14％的Re，粒度1.5—2.5mm；第二次在45—50％的铁水倒入钢水包时加入总量22—25％的Re，粒度0.5—0.8mm；第三次在吊包浇注时加入，粒度1.5—2mm；

(3)浇注：温度为1460—1480℃；

(4)冷却至30—35℃；

(5)淬火处理：在温度为300—320℃时，保温1.8—2小时；在温度为540—560℃时，保温1.8—2小时，在温度为940—960℃时，保温1.4—1.6小时，然后再以20℃/h的速率冷却至室温；

(6)回火处理：在温度为200—220℃时，保温1.4—1.6小时，在温度为380—400℃时，保温2.0—2.2小时，然后再以15℃/h的速率冷却至室温。