[发明专利]一种高精度深沟球轴承的生产工艺在审
| 申请号： | 201410334349.9 | 申请日： | 2014-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN104162766A | 公开（公告）日： | 2014-11-26 |
| 发明（设计）人： | 邱兴忠;杨高举;杨华剑 | 申请（专利权）人： | 安庆银泰轴承有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/40 |
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| 地址： | 246100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高精度 深沟 球轴承 生产工艺 | ||
1.一种高精度深沟球轴承的生产工艺，由内圈、外圈、滚动体和保持架组装而成，其特征在于，包括以下工艺步骤：
套圈(内圈和外圈)加工工序：下料；对毛坯进行退火处理；车加工，基本将毛坯加工成形；热处理；磨削；
滚动体的加工工序：将9Cr18Mo不锈钢坯料锻造成形；进行渗碳处理；进行研磨；抛光处理并检验；
保持架的加工工序：车加工工件；钻孔；加工润滑孔；表面处理；清洗防锈处理；
组装：在组装设备上放置已加热的轴承外圈和保持架，将滚动体压入保持架内兜孔；将加热后的轴承内圈放置在组装设备相应位置，稍稍下压内圈，使滚动体压入内外圈的沟道中；拿下外圈，整个轴承装配完毕。
2.根据权利要求1所述的一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中对毛坯的退火处理温度控制在500℃~650℃,优选温度为600℃；热处理过程为淬火处理，温度控制在600℃~650℃，优选温度为620℃；再进行冷处理，温度控制在-60℃~-80℃，优选温度为-70℃；最后进行低温回火处理，温度控制在150℃~250℃，优选温度为200℃。
3. 根据权利要求1所述的一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中对套圈的磨削具体工序为对套圈两端面，内外圆周面，孔以及沟道进行粗精磨；再对套圈沟道进行粗研，半精研，精研以及超精研磨。
4. 根据权利要求1所述的一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其特征在于，所述的步骤（2）中对9Cr18Mo不锈钢坯料的锻造温度控制在1300℃~1400℃，优选温度为1350℃。
5. 根据权利要求1所述的一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其特征在于，所述的步骤（2）中的滚动体抛光处理并检验工序，经检验滚动体最终的球度小于0.07微米，表面粗糙度小于0.007微米。
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