[发明专利]玻璃管日光灯水性涂覆材料及其制备方法与涂覆方法

权利要求书

1.一种玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，按重量份计，包括微晶粉1-35份，胶液0.5-20份，填料0.1-3.5份；优选地，该日光灯水性涂覆材料包括微晶粉5-25份，胶液2-15份，填料0.5-2.5份。

2.根据权利要求1所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述微晶粉是卤磷酸钙荧光粉和二氧化钛的混合物，所述微晶粉的粒径小于等于3μm，其中，卤磷酸钙荧光粉和二氧化钛按50-95:5-50的重量比进行混合。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述胶液由聚环氧乙烷和辅料组成，聚环氧乙烷占胶液的重量百分比是65-90％，优选75-85％；

其中，辅料是聚羧酸铵盐、聚醚改性聚硅氧烷和有机硅中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述聚环氧乙烷的粒径范围是100％的聚环氧乙烷通过1700μm筛，大于96％的聚环氧乙烷通过830μm筛；所述聚环氧乙烷的粘度为2250-4500厘泊。

5.根据权利要求3所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述聚羧酸铵盐的重量百分比浓度为39-41％，比重为1.16-1.17克/毫升，pH值为7.5-8.5。

6.根据权利要求3所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述聚醚改性聚硅氧烷的重量百分比浓度为50-53％，比重为0.97-0.98克/毫升。

7.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述填料是氧化铝、硼酸锌锶钙、焦硼磷酸钙中的一种或多种，优选为氧化铝。

8.根据权利要求7所述的玻璃管日光灯水性涂覆材料，其特征在于，所述氧化铝是纳米级氧化铝，原生粒径为8-15nm，比表面积为60-130平方米/克。

9.一种玻璃管日光灯水性涂覆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将填料与去离子水按照重量比为5-10:50-80进行混合，得到填料乳化液；

(2)按照微晶粉、填料与去离子水的重量比为1-35:0.1-3.5:5-20，优选为5-25:0.5-2.5:5-20，将微晶粉、填料乳化液与去离子水混合、研磨得到微晶粉悬浊液；

(3)按照聚环氧乙烷与去离子水的重量比为1-3:20-80进行混合得到聚环氧乙烷溶液；按照辅料与去离子水的体积比为20-200:200-1500进行混合得到辅料稀释液，其中，辅料是聚羧酸铵盐、聚醚改性聚硅氧烷和有机硅中的至少一种；

将聚环氧乙烷溶液与辅料稀释液进行混合得到胶液，其中，聚环氧乙烷溶液与辅料稀释液的重量比是65-90:10-35，优选是75-85:15-25；

(4)按照微晶粉悬浊液与胶液重量比为6.1-58.5:0.5-20，优选10.5-47.5:0.5-20进行混合、搅拌，同时调整粘度至22-26秒，比重为1.2-1.3g/ml，从而得到日光灯水性涂覆材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将填料与去离子水以1000-3000r/min的转速搅拌混合2-6小时，从而得到填料乳化液。

11.根据权利要求9或10所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，微晶粉、填料乳化液与去离子水混合后，以100-160r/min的转速球磨20-40小时，然后进行过滤，从而得到微晶粉悬浊液。

12.根据权利要求9-11任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将聚环氧乙烷加去离子水进行混合之后，先以1000-1200r/min的速度搅拌2-6小时，再以200-400r/min的速度搅拌1-3小时，静置12-24小时，然后过滤，从而得到聚环氧乙烷溶液。

13.根据权利要求9-12任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，辅料加去离子水混合后，辊磨1-5小时，然后静置2-6小时，从而得到辅料稀释液。

14.根据权利要求9-13任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，微晶粉悬浊液与胶液以100-110r/min的速度搅拌混合1-3小时。