[发明专利]一种齿条滑座铣夹模装置

权利要求书

1.一种齿条滑座铣夹模装置，包括机座，用来采用铣刀片对齿条滑座的内凹槽进行铣削加工；所述齿条滑座为横截面整体形状呈梯形的长条形物件，所述内凹槽位于梯形长底边一侧的中部位置、纵向设置；所述机座上部中间为下凹的铣削加工槽、两侧为上凸的左、右槽边；所述铣削加工槽的下部为齿条滑座放置槽，所述齿条滑座放置槽横截面的形状与倒置的齿条滑座横截面形状相匹配；所述梯形长底边的尺寸大于铣削加工槽上部的宽度；在铣削加工前，齿条滑座从机座上部一侧、水平方向插入齿条滑座放置槽内紧配连接；所述机座底部前、后端分别设置有向前、后方向伸出的突耳，所述突耳上设置有螺栓孔，机座通过螺栓和螺栓孔与安装硬表地面固定连接；其特征在于：

还包括凸轮轴、左压座、右压座、弹簧、扳手；所述凸轮轴为一体结构，包括凸轮、转轴和把手连接部；所述凸轮为凸轮轴主体结构，位于凸轮轴中部；所述转轴位于凸轮的左、右两侧；所述把手连接部位于左侧转轴的向外延伸部；

所述左压座和右压座为两块结构左、右对称的侧立板，对称地设置在机座两侧，左、右压座上部内侧设置有向上凹的左、右压槽和向下凸的左、右压边；所述左、右压槽的形状与左、右槽边的形状相匹配，左、右压槽分别套压在左、右槽边上；左、右压槽分别与左、右槽边之间的前后部还各设置有一个弹簧；

在机座中部横向设置有凸轮槽孔，所述凸轮槽孔的长度与凸轮的长度相一致，凸轮穿设在凸轮槽孔内、间隙配合；凸轮槽孔左、右端外侧的左、右压座侧壁处分别设置有左、右转轴槽孔，所述转轴穿设在左、右转轴槽孔内、转动连接；所述把手连接部与扳手下端固定连接；

扳手可以扳起或压下；在铣削加工前，扳手扳起、弹簧处于伸展状态时，便于平衡放入齿条滑座；所述左、右压边的下端面位于齿条滑座长底边的两侧上方，左、右压边的下端面与齿条滑座长底边的两侧上端面之间的间隙S为2-4mm；在铣削加工过程中，扳手压下、弹簧处于被压缩状态时，左、右压座下移，所述左、右压边的下端面位于齿条滑座长底边的两侧上方、互为紧配合，齿条滑座前、后方向均处于均匀的被压紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述左、右压边的下端面与齿条滑座长底边的两侧上端面之间的间隙(S)为3mm。

3.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述扳手在扳起时与水平方向的夹角(α)为90°，扳手在压下时处于水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述左、右转轴槽孔在机座纵向剖视中呈键槽形，转轴位于左、右转轴槽孔的中部，转轴上、下端与左、右转轴槽孔的上、下壁面间隙配合、转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述齿条滑座纵向长度为62mm，长底边为15mm，短底边为10mm，高为5mm，2条斜边延长线的夹角(β)为60°。

6.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述弹簧为压紧弹簧，由硅锰弹簧钢60Si2MnA制作，弹簧直径为6mm。

7.根据权利要求1所述的一种齿条滑座铣夹模装置，其特征在于：所述机座在凸轮槽孔的两端处设置有轴承，所述轴承与凸轮两端滚动连接。