[发明专利]充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法

权利要求书

1. 充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1.对螺旋卸料沉降离心机的螺旋加装工艺芯轴，且芯轴延伸至转鼓外；确定螺旋卸料沉降离心机出水口对应的螺旋大头端处为校正面                                               ，出料口对应的螺旋小头端处为校正面，并在校正面和校正面沿其圆周均布多个M10螺纹孔； 

步骤2.在动平衡机上对螺旋卸料沉降离心机的螺旋和转鼓分别做动平衡，动平衡精度均要求达到G2.5级后将螺旋卸料沉降离心机装配起来；

步骤3.在螺旋卸料沉降离心机两端轴承上安装速度传感器；在芯轴最外端圆周上设置宽度为25㎜，长度等于芯轴外端圆周长1/3的反光标签；安装光电传感器，使光电传感器对准反光标签；然后在空载条件下用型号为PCDB-3现场动平衡仪对螺旋沉降卸料离心机进行整机动平衡，使得空载条件下整机的不平衡拍振最大值小于2.5㎜/s ；

步骤4.将螺旋卸料沉降离心机充满水，用型号为PCDB-3现场动平衡仪对螺旋沉降卸料离心机进行整机动平衡测试，记录选定做整机动平衡转速下的原始振动值，原始振动值包括两端轴承竖直方向振动的幅值、竖直方向振动的相位以及螺旋的转速；

步骤5.根据双校正面动平衡方法，首先在校正面拧加螺钉，记录两端轴承竖直方向振动的幅值和竖直方向振动的相位后拧下螺钉，然后在校正面拧加螺钉，记录两端轴承承竖直方向振动的幅值和竖直方向振动的相位后拧下螺钉,测得校正面的不平衡量为，校正面上的不平衡量为；

步骤6.计算不平衡量中质量对应的水的体积和不平衡量中质量对应的水的体积； 

步骤7.在校正面角度为的位置上焊接第一空心钢铁块, 第一空心钢铁块内部包含的空余体积为,质量为，同时在校正面角度为+180°的位置处焊接质量为的第一实心钢铁块；

步骤8.在校正面角度为的位置上焊接第二空心钢铁块, 第二空心钢铁块内部包含的空余体积为,质量为，同时在校正面角度为+180°的位置焊接质量为的第二实心钢铁块。

2.如权利要求1所述的充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法，其特征在于步骤1所述的校正面和校正面的圆周均布6个M10螺纹孔，孔深10mm。

3.如权利要求1所述的充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法，其特征在于所述的第一空心钢铁块由半径为5㎜的半圆形钢管制成，具体如下：截取长度为的半圆形钢管，使得半圆形钢管内部空余体积等于，然后用两块半径为5㎜半圆形钢片焊接截取的半圆形钢管两端，即完成第一空心钢铁块的制作。

4.如权利要求1所述的充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法，其特征在于所述的第二空心钢铁块由半径为5㎜的半圆形钢管制成，具体如下：截取长度为的半圆形钢管，使得半圆形钢管内部空余体积等于，然后用两块半径为5㎜半圆形钢片焊接截取的半圆形钢管两端，即完成第二空心钢铁块的制作。

5.如权利要求1所述的充水条件下螺旋卸料沉降离心机整机动平衡方法，其特征在于所述的步骤5中，以校正面拧加螺钉的位置为0°位置，按与螺旋旋转方向相反旋转角度的位置为校正面的不平衡量处，同时此位置为步骤7中校正面角度为的位置；以校正面拧加螺钉的位置为0°位置，按与螺旋旋转方向相反旋转角度的位置为校正面的不平衡量处，同时此位置为步骤8中校正面角度为的位置。