[发明专利]一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法有效
| 申请号： | 201410339402.4 | 申请日： | 2014-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN104073589A | 公开（公告）日： | 2014-10-01 |
| 发明（设计）人： | 雷辉;李利刚;聂绍刚;王二军;吴胜;姚恩学;李盛 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 尹淑梅 |
| 地址： | 617067*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炼钢 转炉 维护 方法 | ||
1.一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在转炉吹炼结束出钢后，对每炉进行留渣操作；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，在留渣操作的步骤中，采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后，使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制终渣温度比出钢温度高10℃～20℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制终渣碱度为3.0～4.0。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制终渣中的MgO的含量为基于终渣的总重量计的8wt％～12wt％。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，控制终渣中的MgO的含量为基于终渣的总重量计的9wt％～11wt％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在留渣操作的步骤中，控制留渣量为0.5kg/t钢～2kg/t钢。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在出钢前，对于基于钢的总重量计的终点碳含量≥0.08wt％的炉次，不进行调渣直接出钢；对于基于钢的总重量计的终点碳含量在0.03％≤C＜0.08wt％的范围内的炉次，根据终点渣态进行调渣后再出钢；对于基于钢的总重量计的终点碳含量＜0.03wt％的炉次，在转炉吹炼结束时加入不超过5kg/t钢的含碳材料，根据终点渣态进行调渣后再出钢，其中，对所有的调渣炉次静置1分钟以上。
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