[发明专利]一种粉粒体过热蒸汽杀菌工艺及系统

权利要求书

1.一种粉粒体过热蒸汽杀菌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)加料：将粉粒体物料均匀地加入过热蒸汽流中，并输送至杀菌工序中；

(2)杀菌：控制过热蒸汽流形成旋风流，使粉粒体物料分散于旋风流中，利用蒸汽热量杀菌3～10秒，杀菌温度控制在120～250℃内；

(3)收料：杀菌完成后，使分散有粉粒体物料的蒸汽流形成旋风流，利用离心力作用使粉粒体物料与蒸汽流分离，达到收集粉粒体物料的目的；

(4)干燥冷却：利用干燥热风对步骤(3)中收集到的粉粒体物料进行干燥处理；利用干燥冷风对干燥的粉粒体物料进行冷却处理；同时对粉粒体物料施加振动，收集合格制品；

(5)蒸汽循环：对从步骤(3)中分离出的蒸汽流进行蒸汽量和温度补偿，然后循环参与步骤(1)中的过热蒸汽流加料工序，实现粉粒体物料的连续杀菌生产。

2.一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：包括加料装置、杀菌装置、收料装置、干燥冷却装置和蒸汽循环装置，所述的杀菌装置包括第一电加热器(4)和旋流杀菌器(5)，所述的收料装置包括第一旋风分离器(6)和第二旋风分离器(7)，所述的干燥冷却装置包括振动干燥冷却机(9)、热风供给装置和冷风供给装置，所述的蒸汽循环装置包括回风管(20)、蒸汽补充口(10)、第二电加热器(11)和罗茨风机(12)，所述的加料装置的出料口通过进料杀菌管(19)与旋流杀菌器(5)的进料口相连，所述的第一电加热器(4)安装于进料杀菌管(19)上；所述的旋流杀菌器(5)的出料口与第一旋风分离器(6)的进料口相连，所述的第一旋风分离器(6)的气体出口通过回风管(20)与罗茨风机(12)相连，所述的蒸汽补充口(10)和第二电加热器(11)依次安装于回风管(20)上，所述的罗茨风机(12)与加料装置的出料口相连，形成蒸汽流循环；所述的热风供给装置通过第一热风管道(21)与第一旋风分离器(6)的固体出口相连，所述的第一旋风分离器(6)的固体出口通过热风输送管(22)与第二旋风分离器(7)的进料口相连，所述的第二旋风分离器(7)的固体出口与振动干燥冷却机(9)相连；所述的热风供给装置通过第二热风管道(23)与振动干燥冷却机(9)相连；所述的冷风供给装置通过冷风管道(24)与振动干燥冷却机(9)相连。

3.根据权利要求2所述的一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：所述的旋流杀菌器(5)包括密封箱体(501)和设于密封箱体(501)内部的多个旋流杀菌单元，所述的旋流杀菌单元包括杀菌内管(502)、杀菌外管(503)、上快开法兰(504)和下快开法兰(505)，所述的杀菌外管(503)套设于杀菌内管(502)外部，且杀菌外管(503)的下端通过下快开法兰(505)密封，杀菌外管(503)的上端通过上快开法兰(504)密封，所述的杀菌内管(502)由上快开法兰(504)伸出，作为出料口，所述的杀菌外管(503)的上部管壁上设有进料口，且该进料口与杀菌外管(503)的管壁相切，形成旋流通道；所述的多个旋流杀菌单元相互串联。

4.根据权利要求3所述的一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：所述的加料装置包括加料斗(1)、螺旋加料器(2)和缓存料斗(3)，所述的加料斗(1)的底部出料口与螺旋加料器(2)的进料口相连，所述的螺旋加料器(2)的出料口与缓存料斗(3)的进料口相连，所述的缓存料斗(3)的出料口设有高温高压旋转阀。

5.根据权利要求4所述的一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：所述的缓存料斗(3)上还设有透气口(301)，所述的透气口(301)处安装有烧结过滤网。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：所述的热风供给装置包括第一过滤器(13)、加热风机(14)、电加热箱(15)和耐高温高效过滤器(16)，所述的第一过滤器(13)、加热风机(14)、电加热箱(15)和耐高温高效过滤器(16)依次串联，所述的第一过滤器(13)为中效过滤器。

7.根据权利要求6所述的一种粉粒体过热蒸汽杀菌系统，其特征在于：所述的冷风供给装置包括第二过滤器(17)和冷却风机(18)，所述的第二过滤器(17)和冷却风机(18)串联，所述的第二过滤器(17)为中效过滤器和/或高效过滤器。