[发明专利]核电站安全壳机械贯穿件及其焊缝在役检查方法和装置

权利要求书

1.一种核电站安全壳机械贯穿件焊缝在役检查方法，用于核电站安全壳机械贯穿件内供高能介质流动的管道(1)与封头(4)之间焊缝的在役检查，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将待测安全壳机械贯穿件中的保护套筒(2)套设在所述管道(1)与所述待测安全壳机械贯穿件内的锚固套筒(3)之间，且将所述保护套筒(2)靠近所述锚固套筒(3)设置，使所述保护套筒(2)与所述管道(1)之间形成供焊缝在役检查装置工作的容纳空间；

S2.将具有射线源组件和胶片的所述焊缝在役检查装置安装在所述容纳空间内，并将所述焊缝在役检查装置推送至待测焊缝所在的位置；

S3.控制所述焊缝在役检查装置的控制单元以启动所述焊缝在役检查装置的升降组件(50)，使所述胶片贴紧所述待测焊缝；

S4.控制所述射线源组件启动照射，并在完成照射后再次启动所述升降组件(50)，使所述胶片复位至远离所述待测焊缝的位置，取出所述焊缝在役检查装置以获取检查结果。

2.根据权利要求1所述的核电站安全壳机械贯穿件焊缝在役检查方法，其特征在于，在所述步骤S1前还包括步骤S0：根据所述待测焊缝与所述封头(4)之间的距离，调节所述焊缝在役检查装置上的定位件(107)沿所述管道(1)的延伸方向伸出所述焊缝在役检查装置的长度，以确保所述胶片正对所述待测焊缝。

3.根据权利要求2所述的核电站安全壳机械贯穿件焊缝在役检查方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21.通过所述焊缝在役检查装置内可压缩调节的多个滚轮组件(20)将所述焊缝在役检查装置压紧安装在所述保护套筒(2)的内周面上；

S22.沿所述管道(1)的轴向推动所述焊缝在役检查装置，直至所述定位件(107)抵靠在所述封头(4)的端面上，使所述胶片正对所述待测焊缝。

4.根据权利要求2所述的核电站安全壳机械贯穿件焊缝在役检查方法，其特征在于，所述步骤S3还包括：所述胶片与所述待测焊缝贴紧时触发所述升降组件(50)中的行程开关(504)，控制所述升降组件(50)停止移动并使所述胶片保持与所述待测焊缝贴紧。

5.根据权利要求2所述的核电站安全壳机械贯穿件焊缝在役检查方法，其特征在于，若所述焊缝在役检查装置的一次照射只能完成对待测焊缝的局部检查，则在所述步骤S4之后还包括步骤S5：取出所述焊缝在役检查装置以更换胶片，将所述焊缝在役检查装置沿所述管道(1)的周向旋转一确定角度，通过所述步骤S2将旋转所得的所述焊缝在役检查装置安装在所述安全壳机械贯穿件内，通过所述步骤S3和S4完成对所述待测焊缝的未检测区域的在役检查；重复所述步骤S2、S3、S4和S5直至所述焊缝在役检查装置完成对整个所述待测焊缝的周向检查。

6.一种核电站安全壳机械贯穿件，其特征在于，包括供高能介质流动的管道(1)、预埋在安全壳中的锚固套筒(3)以及用于与所述锚固套筒(3)和所述管道(1)分别固定连接的封头(4)，所述锚固套筒(3)套设在所述管道(1)外部；

所述核电站安全壳机械贯穿件还包括用于防止所述管道(1)内介质喷射到所述锚固套筒(3)上的保护套筒(2)，所述保护套筒(2)套设在所述管道(1)与所述锚固套筒(3)之间，且所述保护套筒(2)靠近所述锚固套筒(3)设置，使所述保护套筒(2)与所述管道(1)之间形成供焊缝在役检查装置工作的容纳空间；

所述封头(4)与所述管道(1)之间采用焊接固定，所述封头(4)与所述管道(1)相连接的部位向外延伸形成与所述管道(1)的外径相同的连接部(5)，所述连接部(5)的长度为L，且L≥15mm以确保所述焊缝在役检查装置上的胶片能与待测焊缝表面贴紧。