[发明专利]可弯曲全降解镁合金神经导管及其制备方法

权利要求书

1.一种可弯曲全降解镁合金神经导管，其特征在于，包括多根镁合金丝线，多根镁合金丝线编织形成一体成型的圆管型结构，其中，每一列镁合金丝线与圆管管轴之间呈一定角度，同一方向上的相邻两列镁合金丝线之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的可弯曲全降解镁合金神经导管，其特征在于，每一根镁合金丝线的直径为0.05～0.2mm。

3.根据权利要求1所述的可弯曲全降解镁合金神经导管，其特征在于，所述可弯曲全降解镁合金神经导管的长度为5～100mm，外径为1.0～10.0mm，管壁厚度为0.1～0.4mm。

4.根据权利要求1所述的可弯曲全降解镁合金神经导管，其特征在于，相邻两根镁合金丝线之间的间隙为0.005～0.05mm；和/或每一列镁合金丝线与圆管管轴之间呈45度角。

5.一种权利要求1至4中任一项所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将镁合金初始坯料通过挤压模具获得镁合金粗丝材；

步骤2，将步骤1得到的镁合金粗丝材经多道次拉拔后，获得最终所需尺寸的镁合金丝线；

步骤3，将步骤2得到的镁合金丝线进行去应力退火处理；

步骤4，将步骤3得到的镁合金丝线进行抛光处理；

步骤5，对步骤4得到的镁合金丝线进行交错编织，形成可弯曲的全降解镁合金神经导管。

6.根据权利要求5所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述镁合金初始坯料的外径为长度30mm；所述挤压温度为300～400℃；所述镁合金粗丝材尺寸为挤压前在挤压模具与镁合金初始坯料外周之间喷涂润滑剂。

7.根据权利要求5所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，步骤2中，获得的最终所需尺寸的镁合金丝线的直径为0.05～0.2mm。

8.根据权利要求5所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述去应力退火的温度为300～350℃，保温时间为10～30min。

9.根据权利要求5所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述抛光为电化学抛光处理，所述抛光处理的电压为2～8V，抛光处理的时间为20～240s，抛光处理的温度为室温。

10.根据权利要求9所述的可弯曲全降解镁合金神经导管的制备方法，其特征在于，所述抛光处理的抛光液为：

体积比为1∶1的磷酸和无水乙醇混合液；或

体积比为9∶1的乙二醇乙醚和盐酸混合液。