[发明专利]一种氯乙烯高沸物回收工艺及其设备有效
申请号: | 201410347029.7 | 申请日: | 2014-07-21 |
公开(公告)号: | CN104211563A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 苗乃芬;杨秀玲;曹鸿胜;张继梁;王继彦 | 申请(专利权)人: | 山东新龙科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C17/383 | 分类号: | C07C17/383;C07C19/045;C07C19/05;C07C21/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 尉金洪 |
地址: | 262709 山东省潍坊市寿*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯乙烯 高沸物 回收 工艺 及其 设备 | ||
1. 一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述回收工艺包括依次进行的氯乙烯回收、二氯乙烷回收和三氯乙烷回收。
2. 如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述氯乙烯回收包括加料步骤;
所述加料步骤中将氯乙烯高沸物经进料泵(102)加入至氯乙烯分离塔(106),对氯乙烯分离塔(106)内的物料进行蒸汽加热。
3. 如权利要求2所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述氯乙烯分离塔(106)包括氯乙烯分离塔塔釜(2);
所述氯乙烯分离塔塔釜(2)内的液位控制在氯乙烯分离塔塔釜(2)高度的1/2~1/3后,将蒸汽通入氯乙烯分离塔塔釜(2),对氯乙烯分离塔塔釜(2)内物料缓慢升温,升温速率为30℃/小时,控制氯乙烯分离塔塔釜(2)的温度在83℃。
4. 如权利要求3所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述氯乙烯回收包括精馏步骤;
所述精馏步骤中将氯乙烯分离塔(106)内经过蒸汽加热后的物料输送至氯乙烯分离塔冷凝器(7)中,当氯乙烯分离塔冷凝器(7)出现冷凝液时,通过调整蒸汽量,控制氯乙烯分离塔塔釜(2)的温度为83℃,氯乙烯分离塔(106)的塔顶温度为20℃。
5. 如权利要求4所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述氯乙烯回收包括氯乙烯采出步骤;
所述氯乙烯采出步骤中将氯乙烯分离塔(106)的塔内压力升至0.15MPa时,利用气相色谱仪分析氯乙烯塔顶冷凝器(7)出口的气体纯度,当氯乙烯含量达到94%以上时,采出氯乙烯气体。
6. 如权利要求1或5所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述二氯乙烷回收包括以下步骤:
1)送料:
将采出氯乙烯气体后的留存在氯乙烯分离塔塔釜(2)塔底的物料混合物压入低沸塔塔釜(12),控制低沸塔釜塔釜(12)内釜液在1/2~1/3的液位处,停止送料;
2)二氯乙烷采出:
对低沸塔釜塔釜(12)内的物料进行蒸汽加温,二氯乙烷气相冷凝进入回流罐(115),利用气相色谱仪对回流灌(115)中的液体进行分析,纯度达到90%,低沸塔塔釜(12)中的液体所含二氯乙烷纯度<50%,将回流灌(115)中液体的60%回流入低沸塔(112)中,回流灌(115)中液体的40%输送至二氯乙烷储罐(116)中;
3)二氯乙烷成品输送:
所述二氯乙烷储罐(116)中液位达到80%后,将二氯乙烷储罐(116)内的液体进行输送。
7. 如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:将所述二氯乙烷回收后的低沸塔塔釜(12)内液体进行采出,利用压差作用将液体压入三氯乙烷储罐(118)中。
8. 如权利要求3所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述高沸物储罐(101)连通有进料泵(102),进料泵(102)内的压力为3.5个标准大气压。
9. 如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺,其特征在于:所述回收工艺还包括氯乙烯高沸物成分检测;
所述氯乙烯高沸物成分检测设置在氯乙烯回收之前。
10. 如权利要求1-9其中之一所述的一种氯乙烯高沸物回收工艺的设备,其特征在于:所述设备包括依次连通的高沸物储罐(101)、进料泵(102)、氯乙烯分离塔(106)、低沸塔(112)、低沸塔冷凝器(113)、回流罐(115)、二氯乙烷储罐(116)和装车泵(117),低沸塔(112)连通有三氯乙烷储罐(118),低沸塔冷凝器(113)和回流罐(115)之间连通有尾气冷凝器(114),低沸塔冷凝器(113)与低沸塔(112)连通。
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