[发明专利]钢管管端矫圆机有效
申请号: | 201410348487.2 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104138934A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 刘迎;张小建;卢海;万书华;刘维平 | 申请(专利权)人: | 上海西重所重型机械成套有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 季申清 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 管端矫圆机 | ||
1.一种钢管管端矫圆机,包括:
矩形车架(1),所述矩形车架(1)的前后侧面分别设有相互平行的加强筋(11),所述两条平行的加强筋(11)之间连接有横隔板(12),所述横隔板(12)与矩形车架(1)的顶部之间对称设有垂直于底面的四根导向柱(13),所述导向柱(13)位于矩形车架(1)内;
安装升降座(2),包括呈水平的底台(21)和垂直于底台(21)的两块平行竖隔板(22);所述底台(21)上对称开有四个可供导向柱(13)穿过的通孔,所述安装升降座(2)通过四个通孔与四根导向柱(13)的配合安装在矩形车架(1)内,沿导向柱(13)作上下往复运动;所述两块平行竖隔板(22)沿矩形车架(1)的前后方向设置,对称于底台(21)中心线的左右两侧,伸出矩形车架(1)前侧的一端设有对称的圆孔;
电动推杆(3),所述电动推杆(3)的一端为固定端(31),垂直铰接于矩形车架(1)的底部,另一端为伸缩端(32),与安装升降座(2)相连,通过电动推杆(3)的伸缩带动安装升降座(2)沿导向柱(13)作上下往复运动;
千斤顶安装座(4),为开口向上的盒体;所述盒体的后侧壁中间设有一个单耳环(41),所述单耳环(41)置于安装升降座(2)的两块平行竖隔板(22)中间,销轴穿过竖隔板(22)上的通孔和单耳环(41)将盒体和安装升降座(2)连接在一起,位于单耳环(41)和竖隔板(22)之间的两段销轴上分别套有弹簧(6),所述盒体的底板与地面平行;所述盒体的左右两侧壁向后延伸出一对凸耳(42),所述凸耳(42)上设有对称的圆孔;所述盒体的底板上装有圆弧面向下的整圆下模(43),所述盒体内装有千斤顶(44),所述千斤顶(44)的活塞从盒体的开口伸出,活塞的顶端设有模具安装板(45),所述模具安装板(45)上装有圆弧面向上的整圆上模(46),所述整圆下模(43)、千斤顶(44)和整圆上模(46)的中心线重合并与地面垂直;
缓冲装置(5),所述缓冲装置(5)包括前、后轴芯(51、52)和连接前、后轴芯(51、52)的缓冲弹簧(53),所述前、后轴芯(51、52)之间留有间隔,所述缓冲弹簧(53)的两端分别套置在前、后轴芯(51、52)上;所述前轴心(51)的前端设有双耳环(54),所述千斤顶安装座(4)上的一对凸耳(42)置于双耳环(54)之间,销轴穿过双耳环(54)和凸耳(42)上的圆孔将缓冲装置(5)和千斤顶安装座(4)连接在一起,且一对凸耳(42)可沿销轴在双耳环(54)之间左右移动;所述后轴芯(52)的后端与安装升降座(2)的底台(21)底部相连。
2.根据权利要求1所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述模具安装板(45)的一侧设有垂直于模具安装板(45)的标尺(7),所述标尺(7)位于千斤顶安装座(4)外。
3.根据权利要求2所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述标尺(7)的零刻度线与千斤顶安装座(4)上边沿齐平,所述标尺(7)的刻度由上往下依次增大。
4.根据权利要求1所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述矩形车架(1)底部装有行走滚轮。
5.根据权利要求1所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述安装升降座(2)的两块平行竖隔板(22)之间设有若干加强筋。
6.根据权利要求1所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述安装升降座(2)的两块平行竖隔板(22)和底台(21)之间分别设有若干三角形加强筋。
7.根据权利要求1所述的钢管管端矫圆机,其特征在于:所述整圆下模(43)千斤顶安装座(4)的底板之间通过螺栓连接,所述整圆上模(46)与模具安装板(45)之间也通过螺栓连接。
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