[发明专利]增强型沟槽式肖特基二极管整流器件及其制造方法在审
申请号: | 201410348790.2 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104134702A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 徐吉程;毛振东;薛璐 | 申请(专利权)人: | 苏州硅能半导体科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/872 | 分类号: | H01L29/872;H01L29/06;H01L21/329 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215011 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 沟槽 式肖特基 二极管 整流 器件 及其 制造 方法 | ||
1. 一种增强型沟槽式肖特基二极管整流器件,在俯视平面上,该器件的有源区由若干个肖特基势垒二极管单胞(1)并联构成,此肖特基势垒二极管单胞(1)的纵向截面上,每个肖特基势垒二极管单胞(1)包括位于硅片背面下金属层(2),位于所述下金属层(2)上方重掺杂第一导电类型的衬底层(3),此衬底层(3)与下金属层(2)之间形成欧姆接触,位于所述衬底层(3)上方设有轻掺杂第一导电类型的外延层(4),位于所述外延层(4)上方设有上金属层(5),一沟槽(6)从所述外延层(4)上表面并延伸至外延层(4)中部,相邻沟槽(6)之间外延层(4)区域形成第一导电类型的单晶硅凸台(7),此单晶硅凸台(7)顶面与上金属层(5)之间形成肖特基势垒接触面(15);其特征在于:一栅沟槽(8)位于所述沟槽(6)内,此栅沟槽(8)内填充有导电多晶硅(9)并与上金属层(5)之间形成欧姆接触面(14),所述导电多晶硅(9)和外延层(4)之间均通过二氧化硅(10)隔离;
位于所述单晶硅凸台(7)内并贴附于沟槽(6)侧表面具有第二导电类型掺杂区(11),此第二导电类型掺杂区(11)顶部与外延层(4)上表面之间具有重掺杂第二导电类型掺杂区(12),所述第二导电类型掺杂区(11)和重掺杂第二导电类型掺杂区(12)均与外延层(4)形成pn结界面。
2. 根据权利要求1所述的二极管整流器件,其特征在于:所述第二导电类型掺杂区(11)和重掺杂第二导电类型掺杂区(13)另一侧具有第一导电类型的外延分层(13),此外延分层(13)下表面高于所述第二导电类型掺杂区(11)下表面,此外延分层(14)位于外延层(4)上部且外延分层(13)的掺杂浓度大于外延层(4)的掺杂浓度。
3. 一种用于制造所述权利要求1所述二极管整流器件的制造方法,其特征在于:该方法包括下列工艺步骤:
步骤一、在N型高掺杂浓度N+的单晶硅衬底上,生长N型较低掺杂浓度N-的外延层;
步骤二、在N-外延层表面生长二氧化硅介质层,在二氧化硅介质层表面沉积氮化硅介质层,形成二氧化硅层和氮化硅层的复合层;
步骤三、对复合介质层实施光刻,定义出沟槽图形;
步骤四、采用干法刻蚀方法,选择性除去未被光刻胶保护的复合介质层,曝露出沟槽图形对应的N-外延层,而除去光刻胶后保留下来的复合介质层作为介质硬掩膜使用;
步骤五、以介质硬掩膜为保护,采用干法刻蚀方法选择性刻蚀曝露出的N-外延层区域的单晶硅,在N-外延层中形成沟槽。
4.沟槽之间形成具有一定宽度的N-单晶硅凸台结构;
步骤六、在整个结构表面均匀生长二氧化硅层。
5.由于介质硬掩膜的保护,二氧化硅层只生长在曝露出的N-外延层表面;
步骤七、实施偏转角度的P型离子注入和热退火。
6.偏转的角度配合介质硬掩膜的保护,在N-单晶硅凸台单一侧面,高于沟槽底部区的域形成P型区;
步骤八、在整个结构表面沉积导电多晶硅层,通过干法刻蚀形成多晶硅栅结构;
步骤九、采用湿法腐蚀,选择性去除部分氮化硅硅层;
步骤十、实施偏转角度的P型离子注入和热退火。
7.偏转的角度配合介质硬掩膜的保护,在单晶硅凸台结构顶部P型区同侧形成P型高掺杂浓度P+区域,P+区域覆盖P型区顶部并部分延伸入N-区域, P型掺杂区域与N-外延层区域相接触,形成pn结界面;
步骤十一、在整个结构表面沉积介质层,该介质层可以是二氧化硅层,或者氮化硅层,或者二氧化硅层和氮化硅层的复合层;
步骤十二、实施光刻,曝露出单胞区域,采用干法刻蚀,或者湿法腐蚀,或者干、湿结合,选择性除去未被光刻胶保护的介质层,直至单晶硅凸台和导电多晶硅的上表面完全曝露。
8.去除剩余光刻胶;
步骤十三、沉积上金属层到整个结构表面,该金属层与单晶硅凸台N-掺杂区域上表面连接形成肖特基势垒接触,与单晶硅凸台P+掺杂区域上表面连接形成欧姆接触,与导电多晶硅上表面连接形成欧姆接触,该金属层构成整流器件的阳极;
步骤十四、在N型高掺杂衬底的底面上沉积下金属层形成整流器件阴极。
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