[发明专利]一种增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201410350977.6 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN104130365B | 公开(公告)日: | 2016-11-02 |
发明(设计)人: | 张蕤;苏天翔;方明锋 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | C08G18/75 | 分类号: | C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08L67/04;C08L75/06;C08J5/18 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 210037 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 聚酯 pha 线型 聚氨酯 弹性体 增韧剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的制备方法,包括下述步骤:
根据合成增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的硬段含量,按照配方,精确计量已干燥后的聚己内酯二元醇、1,4-丁二醇与异佛尔酮二异氰酸酯一起加入到三口烧瓶中,采用抽真空或者通N2方式隔绝空气,用油浴加热至60~80℃,磁力搅拌,反应2~3h后,将反应液转入模具,放入真空烘箱在100~125℃的温度下进行扩链、脱泡、固化12~24h后取出,得到硬段含量为35%~60%的线型聚氨酯弹性体增韧剂,所述的配方计算公式如下:
WIPDI/MIPDI=WPCL/MPCL+WBD/MBD,
2.根据权利要求1所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的制备方法,其特征在于,所述步骤中聚己内酯二元醇,其分子量在1000~3000之间;所述干燥的聚己内酯二元醇,通过真空烘箱干燥,干燥温度50~70℃,干燥时间24~48h。
3.根据权利要求1所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的制备方法,其特征在于,所述步骤中硬段含量为35%~60%的线型聚氨酯弹性体增韧剂,其总异氰酸酯基与总羟基的摩尔比NCO:OH=1:1。
4.根据权利要求1所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的制备方法,其特征在于,所述步骤中WIPDI,WPCL,WBD分别为异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇和1,4-丁二醇的质量;MIPDI,MPCL,MBD分别为异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇和1,4-丁二醇的摩尔质量,其分别为222.29g/mol,1000~3000g/mol和90.12g/mol。
5.根据权利要求1-4增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的制备方法,制备得到增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂。
6.根据权利要求5所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂,其结构式为:
;其中n代表聚己内酯二元醇原料的聚合度,n在10~30之间。
7.根据权利要求6所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂,其特征在于,所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂为线型可降解材料。
8.增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的应用,应用如权利要求1-4的制备方法所制得的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂作为增韧剂用于生物可降解聚酯PHA复合薄膜的制备方法,其步骤为:
(1)将制备得到的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂和PHA粉末混合,然后将混合物溶解于氯仿,超声处理5~10min后,置于摇床上在25~40℃的温度下混合12~24h,使之混合均匀;
(2)将步骤(1)混合均匀得到的混合物溶液浇注于模具,室温下溶剂挥发后,在30~50℃温度下真空干燥,得到复合薄膜。
9.根据权利要求8所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的应用,其特征在于,所述生物可降解聚酯为PHA粉末,包括具有脆性特征的聚3-羟基丁酸酯,3-羟基丁酸和4-羟基丁酸共聚物,或3-羟基丁酸和3-羟基戊酸的共聚物。
10.根据权利要求8所述的增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂的应用,其特征在于,所述合成增韧生物聚酯PHA的线型聚氨酯弹性体增韧剂和PHA粉末混合,PHA/PU质量比为70-95:5-30。
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