[发明专利]一种二叠氮基乙二肟的一锅法合成方法有效
申请号: | 201410354347.6 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN104151195A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 王小军;金韶华;束庆海;陈树森;张春园 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | C07C251/38 | 分类号: | C07C251/38;C07C249/12 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100081 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二叠氮基乙二肟 一锅 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种二叠氮基乙二肟的一锅法合成方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
1,1’-二羟基-5,5’-联四唑二羟胺盐(TKX-50)是2012年由德国慕尼黑大学的Niko Fischer等人合成出的一种新型高能量密度化合物,其密度为1.918g/cm3,理论爆速可达9698m/s,并具有较高的氮含量、正生成焓,对热和机械作用钝感,且不含卤素,是一种高能量、低感度、经济、绿色,综合性能极佳的含能化合物。在混合炸药和推进剂领域中具有极好的应用前景。
二叠氮基乙二肟是TKX-50的关键合成中间体,其合成的原有工艺是通过乙二肟经与氯气反应制的二氯乙二肟(DCG)后,DCG再与叠氮化钠进行Cl-N3取代获得,反应总得率仅40%。但DCG在固态时非常不稳定,受到摩擦或振动有可能发生爆炸,不适合长期储存和运输,且氯气属于高毒性物质。反应所以二氯乙二肟在TKX-50合成路线中的出现不利于TKX-50的工业化生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有制备二叠氮基乙二肟的技术总得率低;中间产物DCG稳定性差,进而存在安全隐患的问题,提供一种二叠氮基乙二肟的一锅法合成方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
一种二叠氮基乙二肟的一锅法合成方法,具体步骤如下:
步骤一、室温下将乙二肟溶解在有机溶剂中,将溶液冷却至10℃以下,得到乙二肟溶液;
步骤二、向步骤一所得的乙二肟溶液中分批加入N-卤代丁二酰亚胺,得到DCG;升温至室温,在室温下继续反应直至反应完全,然后降低温度至10℃以下;再加入叠氮化试剂,保持低温反应;反应完全后得到二叠氮基乙二肟;乙二肟、N-卤代丁二酰亚胺与叠氮化试剂的摩尔比为1.0:2.0~3.0:1.5~3.0;
步骤三、将步骤二所得的二叠氮基乙二肟的溶液倒入水中,静置后过滤,自然干燥,即得到二叠氮基乙二肟。
步骤一所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或二甲亚砜(DMSO)。
步骤二所述所述的叠氮化试剂为可以参与叠氮反应的化合物;包括叠氮化钠、叠氮化钾、叠氮化铅、叠氮化银、叠氮化铵;
步骤二所述所述的N-卤代丁二酰亚胺为N-氯代丁二酰亚胺或N-溴代丁二酰亚胺;
步骤二所述分批加入N-卤代丁二酰亚胺及加入叠氮化钠的温度在10℃以下,优选的温度是0~5℃。
步骤二所述加入N-卤代丁二酰亚胺后的反应温度最好在15~40℃,优选温度是20~30℃;加入叠氮化钠后的反应温度最好在-10~10℃,优选温度是0~5℃。
步骤二所述加入N-卤代丁二酰亚胺后的反应时间最好控制在1~5小时;加入叠氮化钠后的反应时间最好控制在1~2小时。
反应式如下:
其中,式中的x为Cl或Br
有益效果
本发明的一种二叠氮基乙二肟的一锅法合成方法,从简单易得的乙二肟出发,采用“一锅法”制备了高能钝感炸药TKX-50的关键中间体。与原有方法相比,减少了制备二氯乙二肟的步骤,从而避免了二氯乙二肟制备过程中氯气的使用对于环境的污染,同时排除了二氯乙二肟储存及运输的不安全性对于TKX-50工业化生产带来的危险。难能可贵的是,本合成方法简单、安全性高、污染小,易于工业化生产,得率高,达80~90%,比原有方法提高了40%左右。
具体实施方式
以下以具体实施例来进一步说明发明的技术方案的,但本发明不局限于以下实施例。
实施例1
室温下将1.00g(11.4mmol)乙二肟溶解在25mL DMF中,将溶液冷却至0℃以下,分批加入N-氯代丁二酰亚胺3.00g(22.8mmol),缓慢升至10℃下反应5h。再将溶液冷却至0℃,加入叠氮化钠1.48g(22.8mmol),0℃下反应1h,反应结束后将反应液倒入200mL冷水中,静置30min后过滤,自然干燥。得白色固体1.56g,得率80.5%。IR(KBr),υ(cm-1):3222,2176,2123,1625,1366,1284,1017。
实施例2
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