[发明专利]一种颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板

权利要求书

1.一种颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于：各成分及重量百分比为：C：3.1—3.16％、Mn：1.2—1.3％、Cr：26.6—27％、Si：1.24—1.28％、Mo：0.5—0.6％、B：0.06—0.08％、Cu：0.06—0.08％、Re：0.04—0.06％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于：各成分及重量百分比为：C：3.12—3.16％、Mn：1.22—1.3％、Cr：26.6—26.8％、Si：1.25—1.28％、Mo：0.54—0.6％、B：0.065—0.08％、Cu：0.065—0.08％、Re：0.045—0.06％、S：≤0.02％、P：≤0.02％；余量为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于：各成分及重量百分比为：C：3.12％、Mn：1.22％、Cr：26.8％、Si：1.25％、Mo：0.6％、B：0.065％、Cu：0.075％、Re：0.055％、S：0.01％、P：0.02％；余量为Fe。

4.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板，其特征在于：各成分及重量百分比为：C：3.15％、Mn：1.25％、Cr：26.6％、Si：1.28％、Mo：0.58％、B：0.075％、Cu：0.065％、Re：0.045％、S：0.02％、P：0.01％；余量为Fe。

5.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备砂型；

(2)原料熔炼：用珍珠砂覆盖液面；温度为1520—1525℃时加入锰铁；温度为1530—1535℃时加入硅铁、硼铁，并进行成分分析、微调；

(3)扒渣、终脱氧处理；

(4)加入钢包覆盖剂；

(5)加入Re进行变质处理：粒度1.0—1.5mm，在40—45％的铁水倒入钢水包时加入；

(6)进行浇铸：温度为1400—1420℃；

(7)淬火处理：200摄氏度以下装炉，在200摄氏度保温1.2—1.4小时，再以120℃/h的速率加热2小时，在温度为760—780℃时，保温0.6—0.8小时；在温度为1040—1060℃时，保温1.5—1.6小时，然后空淬；

(8)回火处理：在温度为240—260℃时，保温1.6—1.8小时，再以150℃/h的速率加热2小时，在温度为540—560℃时，保温1.2—1.4小时，然后再以120℃/h的速率冷却至室温。

6.根据权利要求5所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板的生产方法，其特征在于：步骤(6)浇铸前，在砂型的表面喷洒酒精，并点火烧结。

7.根据权利要求5所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板的生产方法，其特征在于：步骤(6)浇铸时，砂型的温度控制在230—250℃。

8.根据权利要求5所述的颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板的生产方法，其特征在于：步骤(6)浇铸时长为6—8分钟。