[发明专利]一种用于铸管承口自动打磨的打磨设备有效
申请号: | 201410362892.X | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN104149006B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 于晓东;梅杰益;游玮 | 申请(专利权)人: | 埃夫特智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 张永生 |
地址: | 241008 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铸管承口 自动 打磨 设备 | ||
1.一种用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的打磨设备包括铸管定位部件(1),打磨机器人(2),所述的铸管定位部件(1)包括部件支架(3),部件支架(3)上设置多个滚轮(4),每两个滚轮(4)组成一个滚轮组(5),所述的滚轮组(5)安装在位于部件支架(3)上的轴承座(6)上,待打磨的铸管(7)设置为能够水平放置在多个滚轮组(5)上的结构,所述的打磨机器人(2)包括机器人底座(8),机械手臂(9),机械手臂(9)一端与机器人底座(8)活动连接,机械手臂(9)另一端安装打磨砂轮机(10),所述的机械手臂(9)与控制机械手臂(9)运动的控制器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的铸管定位部件(1)包括多个部件支架(3),每个部件支架(3)上分别设置一个滚轮组(5),所述的铸管定位部件(1)还包括驱动部件(12),驱动部件(12)设置为能够带动一个滚轮组(5)的一个滚轮(4)转动的结构,所述的驱动部件(12)与能够控制驱动部件(12)启停的控制器(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的打磨设备还包括多个上料输送部件(13),每个上料输送部件(13)分别包括能够升降动作的液压升降台(14),滑橇(15),所述的滑橇(15)的底部设置滑动轮(16),滑橇(15)设置为通过滑动轮(6)能够沿液压升降台(14)滑动的结构,所述的每两个部件支架(3)之间分别设置一个液压升降台(13),液压升降台(13)与控制液压升降台(13)升降的控制器(11)连接。
4.根据权利要求3所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的驱动部件(12)包括驱动电机(17),所述的多个滚轮组(5)中包括一个主动滚轮组(18),主动滚轮组(18)包括一个主动滚轮(19),主动滚轮(19)上设置延伸出轴承座(6)的驱动轴(20),驱动轴(20)上设置链轮(21),所述的链轮(21)通过驱动皮带(22)与驱动电机(17)的驱动轮(23)连接。
5.根据权利要求4所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的打磨设备还包括识别部件(24),所述的识别部件(24)包括固定支架(25),激光位移传感器(26),激光位移传感器(26)设置在位于铸管定位部件(1)正上方部位的结构,激光位移传感器(26)安装在固定支架(25)上,激光位移传感器(26)与控制激光位移传感器(26)启停的控制器(11)连接。
6.根据权利要求5所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的打磨机器人(2)还包括规划打磨砂轮机打磨路径的路径规划计算机(27),路径规划计算机(27)与控制器(11)连接,所述的打磨机器人(2)还包括力矩传感器(28),力矩传感器(28)安装在与打磨砂轮机(10)连接的机械手臂(9)一端。
7.根据权利要求6所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的激光位移传感器(26)设置每组滚轮组(5)中间线的正上方位置,所述的多组滚轮组(5)之间设置为位于同一水平面的结构。
8.根据权利要求7所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的主动滚轮组(18)的部件支架(3)底部设置连接底板(29),连接底板(29)与主动滚轮组(18)的部件支架(3)固定连接,驱动电机(17)固定安装在连接底板(29)上。
9.根据权利要求8所述的用于铸管承口自动打磨的打磨设备,其特征在于:所述的液压升降台(14)的台面(30)上设置多个滑动轮(16),多个滑动轮(16)从台面左端(31)到台面右端(32)按间隙设置,多个滑动轮(16)组成一道滑动组件(33),台面(30)上设置多道平行布置的滑动组件(33),所述的滑橇(15)底部设置多道从滑橇左端(34)延伸到滑橇右端(35)的滑槽,滑橇(15)安装在台面(30)上时,每道滑动组件(33)分别嵌装在一道滑槽内。
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