[发明专利]一种火焰煨弯型钢的方法

权利要求书

1.一种火焰煨弯型钢的方法，其特征在于，该方法先通过算法H＝a×〔Sinα+Sin(2α)+Sin(3α)+……+Sin(n-1)α〕+b×Sin(nα)对型钢(1)进行分段划线，再使用气焊烤把对划线后的型钢(1)进行加热，由于钢材热胀冷缩和重力的作用，冷却后的型钢(1)产生一定量的形变，并且经过型钢(1)支撑装置上检测板(8)的检测是否合格后，再决定是否交付，对不合格的型钢(1)进行二次处理。 

2.根据权利要求1所述的一种火焰煨弯型钢的方法，其特征在于，包括如下几个步骤： 

步骤一、施工准备 

步骤一的施工准备包括型钢(1)验收过程和型钢(1)分段过程，所述的型钢(1)验收过程是对未处理的型钢(1)进行质量检测，即探伤检测型钢(1)焊缝；所述的型钢(1)分段过程通过以下算法执行：H＝a×〔Sinα+Sin(2α)+Sin(3α)+……+Sin(n-1)α〕+b×Sin(nα)，算法中α为型钢(1)每次加热后弯曲角度，a为型钢(1)的加热间距，n为型钢(1)一侧的等距离加热点数，b为型钢(1)未加热的末端长度，H为煨弯后型钢(1)弯曲弦高，L为型钢(1)的长度，其中：α、b、L和H为已知量，且有a＝(L－2b)/(2n－1)，根据工程所需的钢构件的参数确定总型钢(1)弯曲弦高HΣ的值，即得出每根型钢(1)弯曲弦高H的值，然后根据算法确定每根型钢(1)的加热间距a和等距离加热点数n； 

步骤二、型钢划线 

在步骤一完成施工准备之后进行型钢(1)划线，该型钢(1)划线包括支撑过程和划线过程，所述的支撑过程为：将型钢(1)水平放置在型钢(1)支撑装置上，其中：所述的型钢(1)支撑装置包括第一支座(61)、第二支座(62)、检测板(8)和检测板支架(9)，上述的第一支座(61)和第二支座(62)分别位于第二型钢翼缘(12)的两端下，上述的检测板支架(9)设置于第一支座(61)和第二支座(62)之间，且检测板支架(9)一端与第一支座(61)相固连，另一端与第二支座(62)相固连，该检测板支架(9)上等间距设有多个卡板槽，上述的检测板(8)数量为多个且有多种规格，检测板(8)底部与卡板槽相匹配，该检测板(8)的高度与其正上方型钢(1)的第二型钢翼缘(12)煨弯后下降高度相匹配，上述的检测板(8)正上方型钢(1)的第一型钢翼缘(11)、第二型钢翼缘(12)和型钢腹板(13)煨弯后下降高度由步骤一中的算法得出；所述的划线过程是按照步骤一中算法确定的加热点数n及加热间距a划出型钢腹板(13)的型钢腹板加热区域(2)和第一型钢翼缘(11)、第二型钢翼缘(12)的型钢翼缘加热区域(7)，该型钢腹板加热区域(2)的形状为倒等腰三角形，该倒等腰三角形以加热基准直线(5)为上底边，该型钢翼缘加热区域(7)的形状为长方形； 

步骤三、火焰煨弯 

完成步骤二的型钢(1)划线后即可对型钢(1)进行火焰煨弯，火焰煨弯的过程如下：气焊烤把从加热基准直线(5)的中点开始煨弯，每块型钢(1)采用4只相同规格的气焊烤把同时加热，每两个气焊烤把为一组，一组加热型钢腹板加热区域(2)，一组加热型钢翼缘加热区域(7)，每组气焊烤把均从中点开始依次同步向型钢两端进行加热，每组的两只气焊烤把均沿上述倒三角形和长方形，按“之”字形加热路线往复运行，在气焊烤把运动完单个加热区域后，两组气焊烤把再按照上述步骤对其他未加热的型钢腹板加热区域(2)和型钢翼缘加热区域(7)依次向型钢两端进行加热，直至划出的所有型钢腹板加热区域(2)和型钢翼缘加热区域(7)都经过加热处理；上述的4只气焊烤把的火焰大小、加热速度、加热范围保持一致，加热时温度控制在600℃～800℃之间，温度区间的控制具体表现为：通过肉眼观察，加热时型钢(1)加热处表面出现樱红色表明温度达到了600℃，继续加热，当型钢(1)加热处表面向桔黄色转变时表明温度达到了800℃，此时应停止加热，向下移动，按“之”字形加热路线继续加热其他型钢腹板加热区域(2)和型钢翼缘加热区域(7)部分； 

步骤四、冷却检查 

在火焰煨弯步骤结束后，对加热过的型钢(1)进行放置冷却处理，直至室温后，加热前型钢中心线(3)与冷却后型钢中心线(4)之间的形变量分别与型钢(1)上下两边沿的形变量相等，再对其型钢(1)弯曲弦高H1进行检查，检查步骤如下：检测煨弯后的型钢(1)下底部与上述检测板(8)上端的距离是否在3mm内，距离在3mm范围内即为合格； 

步骤五、二次处理 

检查完成后，合格的型钢(1)即可交付使用，对不合格的型钢(1)做如下二次处理：当实际型钢(1)弯曲弦高H1与理论型钢(1)弯曲弦高H间的偏差较大时，采用气焊烤把进行调校，调校的首选位置选在偏差值最大点处，加热点数量及间距根据偏差值大小确定，其过程为：若实测型钢(1)弯曲弦高H1过小时，则在该超标点与原加热点之间增加加热点；若实测型钢(1)弯曲弦高H1过大时，在该超标点的正下方设加热点，选定加热点后重复上述步骤三的火焰煨弯，直至实际型钢(1)弯曲弦高的值H1与理论型钢(1)弯曲弦高H的偏差在3mm内，调校过程中避免过烤情况出现，经调校后合格的型钢(1)可以交付使用。