[发明专利]一种SCR脱硝催化剂的再生方法

权利要求书

1. 一种SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

（a）评估：对SCR脱硝催化剂的外观、物理性质、化学成分进行检测，评估SCR脱硝催化剂的再生可能性；

（b）清灰：对SCR脱硝催化剂进行吹扫除去表面附着的灰尘；

（c）清洗：将SCR脱硝催化剂浸入去离子水或者强酸溶液中进行清洗直至去离子水或者强酸溶液的pH值不发生变化，取出干燥至无水滴落；

（d）活化：将干燥后的SCR脱硝催化剂浸入活化液中进行活化反应至其催化活性趋于稳定，所述的活化液中含有主催化剂盐、助催化剂盐、稀土化合物和有机硅化合物；

（e）干燥：将进行活化反应后的SCR脱硝催化剂取出干燥后即可。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（a）中，当SCR脱硝催化剂的比表面积＞25m2/g、孔容＞0.15cm³/g、孔径＞25nm、晶型为锐钛型、As₂O₃质量含量≤1%并且P₂O₅质量含量≤1%时，所述SCR脱硝催化剂能再生；当SCR脱硝催化剂的比表面积≤25m2/g、孔容≤0.15cm³/g、孔径≥25nm或晶型为锐钛型时，所述SCR脱硝催化剂不能再生；当SCR脱硝催化剂的比表面积＞25m2/g、孔容＞0.15cm³/g、孔径小于25nm和晶型为锐钛型，而As₂O₃质量含量＞1%或P₂O₅质量含量＞1%时，所述SCR脱硝催化剂可以尝试再生。

3.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（d）中，活化液中主催化剂盐和助催化剂盐的浓度比SCR脱硝催化剂中主催化剂和助催化剂浓度高10%~30%。

4.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（d）中，当活化液中主催化剂盐的浓度下降至其原来浓度的10%~20%以下时，向活化液中添加活化原液，活化原液的加入量V_活化原液 根据公式（1）计算；

（1），

式中，V_{活化液实际}是指现有活化液的体积，C_目标是指活化原液加入活化液中后达到的目标浓度，C_原液是指活化原液的浓度，C_原液是指现有活化液的实际浓度。

5.根据权利要求4所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤（d）中，所述活化原液中主催化剂盐质量浓度为5%~10%，助催化剂盐质量浓度为5%~10%，稀土化合物质量浓度为5%~15%，有机硅化合物质量浓度为2%~10%。

6.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（b）中，吹扫SCR脱硝催化剂前先用负压吸尘车进行负压吸尘。

7.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（c）中，清洗方式为气浮洗涤或超声波洗涤，清洗时间不超过20分钟，所述强酸溶液浓度为0.3~1.5mol/L。

8.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（d）中，SCR脱硝催化剂活化至恢复到其初始催化活性的90%以上。

9.根据权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述步骤（e）中，采用室温空气吹扫干燥后在10~30℃下放置10小时以上。