[发明专利]锻造钩尾框的制造方法

权利要求书

1.一种锻造钩尾框的制造方法，包括顺序进行的制坯、锻造、焊接、热处理以及机械加工工序；其特征在于：所述焊接方法包括以下步骤：(1)首先形成X形焊缝坡口形状，待焊接件固定后在所述X形焊缝坡口的下端设置水冷衬垫，并将所述水冷衬垫与坡口中心位置平齐并固定，然后开通设置在水冷衬垫内的冷却水循环装置；(2)在保护性气氛下，指令焊接机器人首先对焊缝坡口上端进行四个道次的焊接；(3)取下水冷衬垫，在保护性气氛下，指令焊接机器人对焊缝坡口下端进行四个道次的焊接。

2.根据权利要求1所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：所述制坯工序使用的材料为E36低合金钢；热处理工艺包括淬火和回火处理，其中所述的淬火是指将焊接后的钩尾框加热至930～950℃，保温150～180min，然后水冷至100℃以下，所述的回火是指将淬火后的钩尾框加热至500～520℃，保温180～220min。

3.根据权利要求1所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：所述焊缝坡口上端的焊接电流为420～450A，焊接电压为28～30V，焊接速度为48～52cm/分钟。

4.根据权利要求1所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：所述焊缝坡口上端的焊接电流为280～320A，焊接电压为22～25V，焊接速度为24～26cm/分钟。

5.根据权利要求1所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：所述保护性气氛为90v％Ar+10v％CO₂的富氩气体。

6.根据权利要求1所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：所述焊接方法使用专用焊丝，其由下列组分原料制成：C：0.24～0.28wt％，Si：0.08～0.12wt％，Mn：0.78～0.90wt％，Ni：0.45～0.48wt％，Cr：0.50～0.55wt％，Mo：0.15～0.25wt％，Cu：0.01～0.02wt％，Ti：0.010～0.025wt％，V：0.010～0.025wt％，Ba：0.001～0.003wt％，N：0.010～0.020wt％，P≤0.010％，S≤0.010％，O：≤20ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求6所述的锻造钩尾框的制造方法，其特征在于：Cr/C的质量比为1.90～2.20。