[发明专利]通过导电率全天候生产、全封闭烘焙制茶工艺及其设备

权利要求书

1.一种全天候生产、全封闭烘焙的制茶工艺，主要包括由萎凋、摇青、摊青和杀青形成的初制工艺，和由压青、解团、晾青、烘青和摊青形成的精制工艺，其特征在于：在所述的压青工序中利用导电率μS控制压青工序中的压力和茶叶的表面湿度；在所述的烘青工序中采用工作介质为液体的热交换器进行全封闭烘培；

所述的制茶工艺，包括以下步骤：(1)将新采摘的鲜叶进行萎凋、摇青和摊青工序，根据鲜叶的含水量情况进行1～4次循环；(2)在所述杀青工序中：将摊青结束的鲜叶放入杀青机中进行杀青，杀青温度为130℃～230℃，杀青时间1min～2min；(3)在所述压青工序中，采用二维压青：将杀青后的鲜叶放入压青机，在压青机中保持Z轴方向的间距恒定，从X和Y轴两个方向同时向杀青后的鲜叶施压，挤压出鲜叶中的汁液至叶面，压青工序的终点以在1.5cm～2.5cm的间距内通过导电仪测得压制的茶砖导电率为12～13μS为准；(4)解团：将压青结束后得到的块状茶砖放入搅拌解团机中，将茶砖打散；(5)晾青：解团后的茶叶进行晾青，使附着在叶子表面压出的汁液与空气起香化作用；(6)烘青：晾青后的茶叶放入全封闭干燥机的连续烘焙箱中进行烘焙，通过在烘焙箱的进风口处安装热水或热油换热器加热空气，控制烘焙箱内的烘焙温度60℃～80℃，烘焙产生的排气通过外接冷凝器除水后再循环送入连续烘焙箱中；(7)摊青：烘焙后的茶叶进行摊青，使茶叶温度降至室温，并能使叶子表面回潮；(8)从步骤(3)至步骤(7)根据杀青后茶叶的湿度循环5-10次，当茶叶的相对湿度达到15％～30％时或循环气体的露点温度小于4℃，即循环气体无冷凝水产生时，停止循环进入步骤(9)；(9)恒温全封闭烘焙：在恒定温度75℃以下烘焙茶叶，当茶叶的相对湿度小于10％，停止加热，自然冷却至室温，所得茶叶即为成品。

2.一种用于权利要求1所述的制茶工艺的制茶设备，其特征在于：包括二维压青机和全封闭干燥机，所述二维压青机包括设置在矩形开口槽中的Z轴顶斜盖压板、X轴压板和Y轴压板，Z轴顶斜盖压板为斜直安装于Z轴油缸上的固定板，X轴压板为垂直安装于X轴油缸上的固定板，Y轴压板为垂直安装于Y轴油缸上的活动板，活动板设置在X轴压板与矩形开口槽的侧壁之间，所述活动板包括外板和内板，所述外板和内板内设有伸缩弹簧相连，在内板内的伸缩弹簧外设有导向管，在X、Y轴压板对立的矩形开口槽的侧壁交汇处安装有两根与导电仪相连的探针；所述全封闭干燥机包括连续烘焙箱、液态换热器，冷凝器和通风机，所述烘焙箱出风口经管道与所述冷凝器一端相连，所述冷凝器的另一端经管道连接所述通风机的进风口，所述通风机的出风口经管道与所述烘焙箱的进风口相连。

3.根据权利要求2所述的制茶设备，其特征在于：所述探针包括金属导体和包覆在金属导体外侧的绝缘陶瓷。

4.根据权利要求3所述的制茶设备，其特征在于：所述金属导体的间距为1.5cm～2.5cm。

5.根据权利要求2所述的制茶设备，其特征在于：所述烘焙箱为板链式干燥机，所述板链式干燥机的侧面设有进料口，底部设有出料口，所述进料口安装输送料带，并在所述进料口处设有PVC软门帘，所述出料口处设有旋转出料阀；所述板链式干燥机内设有至少两层金属板链式烘干带，顶层的板链式烘干带与进料口的输送料带相连；所述板链式干燥机的顶部设有进风口和出风口，所述出风口通过管道与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口经引风机与所述进风口相连，所述出风口处设有百叶窗式湿气排放口，所述进风口处安装有液态换热器，所述换热器的管程进口与热水锅炉以及太阳能热水器串联，所述太阳能热水器的进水口经管道与所述换热器的管程出口相连。

6.根据权利要求2所述的制茶设备，其特征在于：所述烘焙箱为排链架式烘箱或盘式烘箱干燥机。

7.根据权利要求2所述的制茶设备，其特征在于：所述烘焙箱的进风口与出风口处均安装有温度传感器和湿度传感器。

8.根据权利要求5所述的制茶设备，其特征在于：所述冷凝器的进风口设置露点温度传感器，根据露点温度数据控制干燥机的百叶窗式湿气排放口开启或闭合，可以使干燥机的状态由全封闭改成局部封闭式烘焙的方式。

9.根据权利要求6所述的制茶设备，其特征在于：所述排链架式烘箱或盘式烘箱干燥机的热源为来自太阳能加温器和/或锅炉的热水或热油。