[发明专利]一种扁形茶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种扁形茶及其制备方法。

背景技术

茶，已经成为人们饮品中的必需品，也成为了人们生活需求中的一部分，因此，也成为人类补充营养元素，提高身体免疫力的主要饮品来源了，为此，目前对于现有技术中，有着多种多样的制备方法和茶饮品产品，如保健茶、红茶、绿茶、乌龙茶、黄茶、黑茶、白茶等等多品种的茶产品，但是这些茶产品制备方法以及茶产品对人体营养元素的提供，以及茶内部营养元素的保留均较为不理想。

如专利号为CN201110404704.1《一种有机扁形茶(猴魁)及其制作工艺》通过对工艺步骤的改进，解决了清洁化、机械化、连续化生产猴魁茶的问题，提高了香气、汤色以及滋味。

又如专利号为200910098769.0的《一种扁形名优绿茶加工方法》首先将新鲜叶片进行摊青处理，随后连续进行滚筒杀青，微波缓苏、自动理条等处理，再冷却、炒干、提香制成，其外观扁平。

由此可见，在现有技术中，对于扁形茶的生产工艺中，有的茶产品仅仅能够确保茶叶的外观优异，却难以确保茶叶的香气、光滑、味醇等特征；有的仅仅能够确保茶叶的汤色、滋味以及香气，却难以保证茶叶的外观以及其他品质。进而使得扁形茶的市场情景较差，饮用者较少。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种香气浓郁、味醇、甘爽、外观扁平、光滑，营养元素丰富、能够促进人体免疫力的扁形茶制备方法以及扁形茶。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种扁形茶制备方法，包括以下步骤：

(1)采摘：在朵贝茶树上采摘柔嫩新鲜叶芽，标准为一芽一叶初展，并去除叶芽梗，待用；

(2)萎凋：将步骤1)获得的叶芽平放在2×3m的铁片上，铁片下面采用焊接方式焊接上4根纵向铁管和5根横向铁管，铁管的直径为10cm，铁管各端端口处与通气管道连接，并采用温度为55-60℃的蒸汽在管道中流串，使得摊放在铁片表面的叶芽茶叶的青涩味和表面水慢慢的散发，茶叶在铁片上摊放厚度为1-2cm，摊放时间20-30min，每隔10min将叶芽茶叶抛翻一次，并喷洒银杏提取液，喷洒量为铁片上茶叶重量的2-3％，在2-3s内喷洒完成，继续摊放萎凋，待萎凋完成后，待用；

(3)杀青：采用汽热杀青机，控制蒸汽温度为150-190℃，杀青6-7min，待用；

(4)揉捻：将杀青处理后的茶叶置于温度为80-90℃的揉捻机中，按照逆时针方向揉捻8-9min后，取罗汉果提取液喷洒，喷洒量为茶叶总量的4-5％，继续按照逆时针方向揉捻8-9min后，待用；

(5)做形：将揉捻完成的茶叶置于电热做形机内，通过做形轮的压力，在100-120℃的环境下，将叶芽茶叶压制成扁形，并做形3-4min后，对压制成扁形的叶芽茶叶在温度为80-90℃的环境下在塑形机内进行塑形处理，调整叶芽茶叶的扁形形状，塑形完成，茶叶流出塑形机后，喷洒茶叶总重量1-2％的甘草提取液，再将其置于环境温度为40-55℃的环境中，静止0.5-1h后，待用；

(6)烘干：将做形完成的叶芽茶叶，通过输送带输入烘干机内进行从左至右的温度梯度式的烘干处理，茶叶进出烘干机的时间为9-10min，烘干后的水分含量为8-10％，待用；

(7)提香：将在烘干机中处理后的叶芽茶叶送入远红外电热提香机内，控制电热温度为95-105℃，提香处理之后，控制成品茶叶水分含量为1-4％，包装，即可获得扁形茶。

所述的银杏提取液是将银杏果捣碎之后，采用果酱与水比例为1:2加入水后，通过搅拌机，控制搅拌速度为800-1000r/min搅拌20min后，将其混合液进行离心分离，获得的滤液；再将滤液通过温度为100-150℃环境下浓缩至水分含量缩小90％时的浓缩液。

所述的蒸汽为水蒸气。

所述的罗汉果提取液是将罗汉果捣碎之后，采用果酱与水比例为1:2加入水后，通过搅拌机，控制搅拌速度为800-1000r/min搅拌20min后，将其混合液进行离心分离，获得的滤液；再将滤液通过温度为100-150℃环境下浓缩至水分含量缩小95％时的浓缩液。

所述的甘草提取液是将甘草打成粉末之后，按照甘草粉与水的比例为1:2的比例加入水，浸泡2h后，采用离心分离机分离10min，后进行过滤处理，并将滤液置于温度为70-80℃的环境下浓缩至水分含量为10％的浓缩液。