[发明专利]一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统及其干燥方法

权利要求书

1.一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，主要由引风机(1)、电热风炉(2)、干燥炉(3)、活性碳吸附塔(6)及洗涤塔(7)组成，所述引风机(1)的出口与电热风炉(2)的进口相连，电热风炉(2)的出口与干燥炉(3)的进口相连，干燥炉(3)经过活性碳吸附塔(6)与洗涤塔(7)的进口相连，其特征在于：所述干燥炉(3)与活性碳吸附塔(6)之间还设置依次相连的预干燥炉(4)和鼓风机(5)，所述洗涤塔(7)经过气水分离器(10)与引风机(1)的进口连通形成闭合回路。

2.根据权利要求1所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述洗涤塔(7)的出口连接有尾气放空管(8)，在尾气放空管(8)上设置有开孔，在开孔上连接有与开孔孔径相匹配的循环管道A(9)，通过循环管道A(9)将洗涤塔(7)与气水分离器(10)连通。

3.根据权利要求1所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述活性碳吸附塔(6)由依次相连的Ⅰ级活性碳吸附塔(61)、Ⅱ级活性碳吸附塔(62)及Ⅲ级活性碳吸附塔(63)组成。

4.根据权利要求1所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述气水分离器(10)的出口通过循环管道B(11)与引风机(1)的进口相连。

5.根据权利要求1所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述气水分离器(10)的上部设置有排气口。

6.根据权利要求1所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述气水分离器(10)底部设置有用于排放积液的排污阀。

7.根据权利要求2所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统，其特征在于：所述洗涤塔(7)及尾气放空管(8)均采用PP材料制作。

8.一种汞触媒生产尾气循环利用干燥方法，其特征在于：主要包括如下工艺步骤：

(1)尾气加热：尾气通过循环管道B(11)进入引风机(1)入口，经引风机(1)后进入电热风炉(2)加热，使气体温度达到120～150℃；

(2)触媒烘干：从步骤(1)所述的电加热炉(2)中出来热风依次进入干燥炉(3)和预燥燥炉(4)，干燥炉(3)中的触媒通过热气烘干后，得到水份合格的触媒后进入包装工序，从干燥炉(3)过来的热气温度为80～100℃对预干燥炉(4)中触媒进行预干燥；

(3)除尘处理：从预干燥炉(4)出来的尾气经过Ⅰ级活性碳吸附塔(61)、Ⅱ级活性碳吸附塔(62)及Ⅲ级活性碳吸附塔(63)后进入洗涤塔(9)进行除尘处理，并通过循环管道A(9)进入气水分离器(10)进行循环利用。

9.根据权利要求8所述的一种汞触媒生产尾气循环利用干燥方法，其特征在于：所述步骤(3)中从预干燥炉4出来的尾气温度为40～60℃。