[发明专利]一种旋流式悬浮污泥床过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及污泥床过滤装置，具体说是一种旋流式悬浮污泥床过滤装置。该污泥床过滤装置采用盘管旋流进水。

背景技术

在水处理领域中，沉淀和过滤是通用且种类繁多的处理工艺。但传统的沉淀处理单元，大多效率低、占地大，在悬浮物的沉降性较差时沉淀效果也较差；大部分传统的过滤装置利用填料的截留作用进行过滤，同时还需要对滤料(填料)进行反洗、再生、更换等操作。由此可见，传统的沉淀和过滤水处理工艺的技术和设备存在净化工艺流程长，系统庞大，净化效率不够高等缺点。

目前已有的污泥床过滤装置，大多由原有调节罐改造而成，泥水从底部直接进入罐体，无固液分离装置，无污泥收集装置，这种改造而成的污泥床过滤装置其结构不利于初始污泥床的形成，无法稳定污泥床层的高度和均匀性，影响过滤效果，排泥时容易形成水流扰动，造成出水悬浮物过高。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种旋流式悬浮污泥床过滤装置，替代传统的沉淀和过滤装置，克服传统的沉淀和过滤装置的缺点，一步处理即达到处理要求，解决流程长、投资大、处理效果差及滤料易污染等问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种旋流式悬浮污泥床过滤装置，包括罐体1，所述罐体为一圆柱体，罐体1的底部与罐底连接，所述罐底为一倒圆锥台体，其特征在于：

在罐体顶部设有排水口200和取样口300，在罐体侧壁设有观察窗口6，观察窗口6兼用作检修口，

在罐底的底面上居中设有排泥口，在排泥口旁边设有进水口100，

排水管4与排水口200连接，

取样管5与取样口300连接，

排泥管3垂直插入排泥口，

进水管2与进水口100连接，

在罐体1内沿轴向设有污泥收集沉降桶7，污泥收集沉降桶7的底部与排泥管3连接，

污泥收集沉降桶7的桶口朝上设置，在桶口上方设有刮泥板8，

刮泥板8的上方设有固液分离折板9，

罐体1的顶面设有出水堰10。

在上述技术方案的基础上，所述倒圆锥台体形的罐底的圆锥顶角大于90°。

在上述技术方案的基础上，所述倒圆锥台体形的罐底的圆锥顶角优选为110°～120°。

在上述技术方案的基础上，罐底的底面的直径为罐体直径的1/3～3/5。

在上述技术方案的基础上，排水口200和出水堰10间设有导流槽11，出水从出水堰10收集流入导流槽11，由排水口200通过排水管4排出。

在上述技术方案的基础上，所述排泥管3的竖直管段垂直插入排泥口，

进水管2盘绕排泥管3的竖直管段呈螺旋上升状，盘绕圈数>2圈。

在上述技术方案的基础上，进水管2的外径是罐底的底面直径的1/4～1/3；

进水口100处的进水管2的中心线与罐底的底面的夹角为20°～45°。

在上述技术方案的基础上，观察窗口6的水平高度位于污泥收集沉降桶7的桶口及刮泥板8处。

在上述技术方案的基础上，污泥收集沉降桶7的底部位于排泥管3的正上方。

在上述技术方案的基础上，污泥收集沉降桶7的桶底亦呈倒圆锥台体形，桶底的圆锥顶角的角度与罐底的圆锥顶角的角度一致。

在上述技术方案的基础上，桶底的底面距离罐底的底面的距离大于进水管2的内径，小于进水管2的内径的2倍。

在上述技术方案的基础上，污泥收集沉降桶7的高度为罐体1的高度的1/3～1/2；

桶底的底面的直径为桶体直径的1/3～3/5。

在上述技术方案的基础上，桶体的顶端设有外翻边，外翻角度小于90°。

在上述技术方案的基础上，刮泥板8距离污泥收集沉降桶7上边缘1～5cm的距离；

刮泥板采用弧形或内折线形，刮泥板旋转方向与水流旋转方向相反。

在上述技术方案的基础上，固液分离折板9至少设置两层，上层和下层交错布置，且盖满罐体横切面，

交错布置的原则为：从罐体上方俯视看不到固液分离折板9下方的刮泥板8。

本发明所述的旋流式悬浮污泥床过滤装置，适用于对经过絮凝或具有大颗粒絮体的高浓度悬浮物污水的沉降及过滤处理工艺，可一步将经过絮凝或具有大颗粒絮体的高浓度悬浮物污水处理至悬浮物小于10mg/L，可控制过滤床层的厚度，处理高效、稳定。

附图说明

本发明有如下附图：

图1 本发明的结构示意图，