[发明专利]一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置有效
申请号: | 201410384167.2 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN104152711B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 王江飞 | 申请(专利权)人: | 哈巴河金坝矿业有限公司 |
主分类号: | C22B11/08 | 分类号: | C22B11/08;C22B1/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 836700 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金矿 氰化 回收 方法 及其 装置 | ||
1.一种金矿全泥氰化回收的方法,其特征在于:采用金矿全泥氰化回收的装置,所述金矿全泥氰化回收的装置,包括一段球磨机、二段球磨机、分级机、旋流器、浓密机、浸出罐、解析柱、熔炼中频炉、尾矿压滤系统,其特征在于:一段球磨机的出口接分级机的入口;分级机的辰砂入口接一段球磨机的入口,溢流出口接旋流器的入口;旋流器的辰砂出口接二段球磨机的入口,溢流入口接浓密机的入口;浓密机底流入口接浸出罐入口,溢流入口接回水使用入口;浸出罐载金炭出口接解析柱入口,浸出罐尾矿出口接尾矿压滤系统;解析柱出口接熔炼中频炉入口;尾矿压滤滤饼进入尾矿口,回水出口接尾矿水回用入口,所述方法的具体步骤如下:
(1)原矿进入一段球磨机磨矿,磨矿浓度80%,磨矿中加入2kg/t石灰;
(2)步骤(1)获得的物料进入分级机,分级浓度38%,-0.074mm占20%以下返回步骤(1)再磨,-0.074mm占50%以上进入旋流器;
(3)步骤(2)获得的物料进入旋流器分级,分级浓度40%,-0.074mm占90%以上部分进入浓密机,其余部分进入二段球磨机,二段球磨机排料返回旋流器分级;
(4)步骤(3)获得的物料进入浓密机浓缩,溢流水回用,底流为浓度42%的物料;
(5)步骤(4)获得的物料进行氰化浸出,加入NaCN700g/t,活性炭90g/t;
(6)步骤(5)中获得的金品位大于等于3000g/t的载金炭进入载金炭解析,加入NaCN150g/t;
(7)步骤(6)中获得金品位为70%的金泥进行冶炼,获得金品位为99%以上的合质金;
(8)步骤(5)中金品位0.2g/t以下的为尾矿,进入尾矿压滤系统,滤饼进入尾矿库,尾矿水回用;
所述的尾矿压滤系统是由浓密机和压滤机组成,尾矿经浓密机浓缩后,底流进入压滤机。
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