[发明专利]一种牛卡纸的生产方法

权利要求书

1.一种牛卡纸的生产方法，包括形成面浆和衬浆的MOW前处理步骤、形成芯浆和底浆的OCC前处理步骤以及对面浆、衬浆、芯浆及底浆的后续处理步骤，其特征在于所述MOW前处理步骤包括：

a、对MOW同时进行碎浆和生物酶脱墨的步骤；

b、对MOW进行热分散的步骤；

所述a步骤包括在40℃-50℃条件下，向质量百分比浓度为10%-15%的MOW浆料中加入活性为1600-1800IU/ml的纤维素酶、Na₂SiO₃以及NaOH进行碎浆，加入后，纤维素酶、Na₂SiO₃、NaOH的质量百分比浓度分别为0.01%-0.05%、0.5%-1.0%、0.5%-1.0%，碎浆时间为10min-20min。

2.根据权利要求1所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于所述MOW前处理步骤还包括：

c、将MOW分级成MOW长纤维浆料及MOW短纤维浆料的步骤；

d、对MOW长纤维浆料进行FAS漂白的步骤；

所述MOW短纤维浆料在c步骤后作为衬浆浆料，所述d步骤包括在60℃-80℃的条件下向质量百分比浓度为10%-15%的MOW长纤维浆料加入FAS以及NaOH，加入后，FAS的浓度为0.3%-0.5%，NaOH的浓度为0.5%-1.0%，漂白时间为40min-50min。

3.根据权利要求2所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于所述MOW前处理步骤还包括：

e、对经FAS漂白后的MOW长纤维浆料进行磨浆形成面浆的步骤；

e步骤中MOW长纤维在MOW长纤维浆料的质量百分比浓度为4.5%-5.0%。

4.根据权利要求3所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于e步骤后得到的MOW长纤维浆料的湿重为5g-6g，打浆度为43-45°SR。

5.根据权利要求1所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于所述OCC前处理步骤采用第一种方案或第二种方案，第一种方案是：

①、OCC碎浆步骤；

②、OCC热分散步骤；

③、将OCC分级成OCC长纤维浆料和OCC短纤维浆料的步骤；

④、对OCC长纤维浆料及OCC短纤维分别进行磨浆的步骤；

第二种方案是：

①、OCC碎浆步骤；

②、OCC热分散步骤；

③、对OCC进行磨浆的步骤；

④、将OCC分级成OCC长纤维浆料和OCC短纤维浆料的步骤。

6.根据权利要求5所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于当所述OCC前处理步骤采用第二种方案时，所述③步骤包括对质量百分比浓度为4.0%-4.5%的OCC碎浆料进行磨浆。

7.根据权利要求6所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于③步骤磨浆后得到的OCC浆料的湿重为3.5g-4.5g，打浆度为35-40°SR。

8.根据权利要求7所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于当所述OCC前处理步骤采用第一种方案时，④步骤中，对OCC长纤维浆料进行磨浆的磨浆浓度设置在4%-4.5%，对OCC短纤维浆料进行磨浆的磨浆浓度设置在4%-4.5%。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于④步骤后，所述OCC长纤维浆料为芯浆浆料，所述芯浆浆料的湿重为5.5g-6.5g，芯浆的打浆度为35-40°SR，OCC短纤维浆料为底浆浆料，所述底浆浆料的湿重为2g-3g，OCC长纤维及OCC短纤维平均长度分别为1.5mm-2.5mm及 0.5mm-1.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于所述对面浆、衬浆、芯浆及底浆的后续处理步骤包括：

Ⅰ、将面浆、衬浆、芯浆及底浆送入网部复合形成湿纸幅的步骤；

所述面浆、衬浆、芯浆及底浆上网部的质量百分比浓度分别为2%-2.5%、2.5%-3.0%、2.5%-3.0%以及2.5%-3.0%，所述面浆、衬浆、芯浆以及底浆的比重分别为16%-20%、16%-20%、40%-52%、16%-20%，芯浆纤维及底浆纤维平均长度分别为1.5mm-2.5mm及 0.5mm-1.5mm。