[发明专利]混凝土芯柱的制作方法及其搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土芯柱的制作方法，以及该制作方法所 使用的搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、 颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当 比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材 料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加 剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料 丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。 同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特 点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使 用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土 也是重要的材料。

现有的混凝土通常采用石头和河沙作为颗粒状集料，上述上 述集料需要花费时间和金钱对其进行收集。

中国专利其公开号CN201314095Y提供了一种建筑构件，即 “一种钢骨一钢管混凝土芯柱”，它包括钢管、钢板及混凝土，在 混凝土芯柱内设有多个钢管，各钢管之间通过钢板相连接；在钢 管外围设有多个纵筋，各纵筋通过箍筋绑定；各钢管内部及钢管 与纵筋之间的间隙中均浇注有混凝土，纵筋外设有混凝土保护层； 在混凝土芯柱纵肢与横肢的交叉点处及各肢的端部内分别设有钢 管；位于混凝土芯柱纵肢内的钢管的轴线与连接芯柱纵肢内各钢 管的钢板共面、且该平面位于纵肢的中心，位于混凝土芯柱横肢 内的钢管的轴线与连接芯柱横肢内各钢管的钢板共面、且该平面 位于横肢的中心。上述专利具有承载能力高、稳定性好，防火和 防腐的效果明显，抗震性能好，延性极强等优点。

但是，它还是采用普通的混凝土，只是单纯的通过钢管对增 加其承载力，对于城市生活中的废气玻璃也不能将其合理利用。

现有的其它混凝土芯柱也都存在着类似的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提 供一种能回收利用废弃玻璃的混凝土芯柱的制作方法。

本发明的第二个目的是提供上述制作方法中所使用的搅拌装 置。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土芯柱的制作方法，该方法包括以下步骤：

A、骨料备料：选取城市生活垃圾中的废弃玻璃作为原料；

B、分料：将大块的玻璃击碎为玻璃碎片，选取宽度为4—10 厘米的玻璃碎片作为粗骨料毛坯，将剩余尺寸较小的玻璃碎片通 过普通的碾压设备将其碾压为颗粒状，作为细骨料；

C、打磨：打磨筒内储存有占其总容积1/3—1/2的河沙，将 上述粗骨料毛坯置入打磨筒内，打磨筒内具有能转动的搅拌桨， 然后使搅拌桨以每分钟60—200转的速度匀速转动1—3小时，得 到边角被磨钝且表面具有凹凸纹路的粗骨料半成品；

D、粗骨料成型：将水泥与水配比后形成粘稠状的水泥浆，然 后将上述的粗骨料半成品粘附水泥浆后迅速将其放入干燥成型 处，水泥浆在重力作用下自然垂下，待粘附在粗骨料半成品外侧 的水泥浆自然干结成型后得到下部具有下垂水泥的粗骨料；

E、芯柱成型：采用普通的方法制作内部为空腔的混泥土保护 层，在保护层内形成与混凝土芯柱相匹配的成型腔体，然后在成 型腔内竖的放置钢管，将水泥、水、粗骨料和细骨料按照每立方 米的重量比300：120—180:1000—1300:600—800搅拌混合后放 入上述的成型腔和钢管内，待水泥自然干结成型后拆开保护层得 到混凝土芯柱。

城市生活中的废弃物中，废弃玻璃难以回收利用。本发明创 造性的选取上述的废弃玻璃，然后通过选取和碾压得到粗骨料毛 坯和细骨料。

粗骨料毛坯经过打磨后去除了粗骨料毛坯的尖锐棱角，同时 在玻璃表面打磨出若干凹凸的纹路，得到粗骨料半成品。

由于粗骨料半成品上具有凹凸的纹路，因此，粘稠的水泥浆 能稳定的粘附在粗骨料半成品上。待水泥浆自然干结后就得到具 有下垂水泥的粗骨料。

最后水泥、水、粗骨料和细骨料按照每立方米的重量比300： 120—180:1000—1300:600—800的比例进行混合后得到混泥土。 将该混泥土放入成型腔和钢管中，拆开保护层后就得到成型的混 凝土芯柱。