[发明专利]一种机加工清洗液有效成分浓缩回收系统及其方法

权利要求书

1.一种机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，由废液进口(1)，连接在废液进口(1)端头的沉淀罐(2)，设置在沉淀罐(2)底部上的沉淀排口(3)，安装在沉淀罐(2)中上部侧面的抽液泵(4)，与抽液泵(4)连接的上层清液罐(5)，设置在上层清液罐(5)中下部侧面的增压泵a(6)，与增压泵a(6)在中上部侧面相连接的粗过滤器(7)，与粗过滤器(7)中下部侧面相连接的一次精滤器(8)，与一次精滤器(8)中下部侧面相连接的二次精滤器(9)，与二次精滤器(9)相连接的滤液罐(10)，连接在滤液罐(10)中下部侧面的增压泵b(11)，与增压泵b(11)在底端相连接的超滤系统(12)，设置在超滤系统(12)中上部侧面的超滤液排口(13)，与超滤系统(12)相连接的超滤水存储罐(14)，与超滤水存储罐(14)相连接的增压泵c(15)，与增压泵c(15)相连接的纳滤系统(16)以及与纳滤系统(16)相连接的纳滤产水存储罐(17)和设置在纳滤系统(16)上的纳滤浓缩液回收口(18)组成。

2.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的连接为管路连接。

3.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的纳滤浓缩液回收口(18)通过管路与超滤水存储罐(14)相连接，形成循环回路。

4.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的超滤液排口(13)通过管路与滤液罐(10)相连接，形成循环回路。

5.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的粗过滤器(7)为多介质过滤器、不锈钢过滤器、聚合物过滤器中的一种。

6.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的粗过滤器(7)的过滤精度50～200目。

7.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的一次精滤器(8)的过滤精度10～50um，过滤面积0.01～0.2m²。

8.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的二次精滤器(9)的过滤精度5～20um，过滤面积0.01～0.2m²。

9.如权利要求1所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统，其特征在于，所述的纳滤系统(16)的膜元件为卷式膜元件、碟片式膜元件中的一种；超滤系统(12)的膜元件为卷式膜元件、碟片式膜元件、中空纤维膜元件中的一种。

10.如权利要求1-9任一项所述的机加工清洗液有效成分浓缩回收系统用于对机加工清洗液有效成分浓缩回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)沉降处理：将机加工清洗液的废液通过废液进口(1)流入沉淀罐(2)中，采用静置沉降方式沉降废液中的固体物质，使得废液中的固体物质沉降至沉淀罐(2)的底部，通过沉淀罐(2)底部上设置的沉淀排口(3)将固体物质排出，沉淀排口每隔12-24h开放一次，并将沉淀罐(2)内的上层清液通过抽液泵(4)抽入上层清液罐(5)中，待用；

(2)粗滤处理：将步骤1)沉降处理完成的上层清液通过增压泵a(6)从上层清液(5)中抽入粗滤器(7)中，过滤掉50-200目的固体颗粒物后，获得滤液a，待用；

(3)一次精滤：再将滤液a通过管道转入一次精滤器(8)中，过滤掉10～50um的固体颗粒物，获得滤液b，待用；

(4)二次精滤：再将滤液b通过管道转入二次精滤器(9)中，过滤掉5～20um的固体颗粒物，获得滤液c，流入滤液罐(10)中，待用；

(5)超滤过滤：将滤液c从滤液罐(10)中采用增压泵b(11)抽入超滤系统(12)中，在压力为3.4-5.3kg/m2下，常温环境中，滤除胶束、极细颗粒物质和油污，获得滤液d，并在超滤系统(12)中将滤液d分离成浓液和有效溶液，其中浓液通过设置在超滤系统(12)中上部侧面的超滤液排口(13)排除至滤液罐(10)中进行循环处理，有效溶液转入与超滤系统(12)相连接的超滤水存储罐(14)中存储，待用；

(6)纳滤过滤：将有效溶液从超滤水存储罐(14)中通过增压泵c(15)转入纳滤系统(16)中，在压力为3.8-4.7kg/m2下，常温环境中，将有效溶液中的水份和一价离子去除，获得滤液e和纳滤浓缩液，纳滤浓缩液通过纳滤浓缩液回收口(18)转入超滤水存储罐(14)中，进行循环处理，滤液e通过管道转入纳滤产水存储罐(17)，停机时，即可获得浓缩液，为机加工清洗液有效成分。