[发明专利]一种双道餐刀自动生产系统

权利要求书

1.一种双道餐刀自动生产系统，其特征在于：冲压机工作台面上结构相同、镜像对称设置的双道生产线，该生产线包括进料推送装置、送料推杆、刀刃成型模具、过渡段成型模具、刀柄成型模具、出料推杆、后部送料板以及前部送料板，在冲压机工作台面的进料端安装进料推送装置，在冲压机工作台面的出料端安装有出料推杆，在进料推送装置与出料推杆之间的冲压机工作台面依次顺序间隔安装有用于剪切出头部外形的刀刃成型模具、用于压制刀刃与刀柄连接段结构的过渡段成型模具以及用于制出刀柄纹理的刀柄成型模具，进料推送装置与刀刃成型模具之间安装送料推杆并通过送料推杆传送工件，刀刃成型模具与过渡段成型模具之间安装前部送料板并通过前部送料板传送工件，过渡段成型模具与刀柄成型模具之间安装后部送料板并通过后部送料板传送工件，刀柄成型模具完成冲压后出料推杆将工件送出生产线。

2.根据权利要求1所述的双道餐刀自动生产系统，其特征在于：所述进料推送装置由水平设置的气缸以及制有与单个工件厚度相配合的推杆组成，气缸与推杆同轴设置，气缸水平往复运动，在进料推送装置端部的工件进料位置外侧安装有工件定位装置。

3.根据权利要求1所述的双道餐刀自动生产系统，其特征在于：所述工件的头部朝向系统内侧，柄部朝向外侧，送料推杆对应工件的柄部尾端位置；前部送料板对应工件的柄部中部位置，该前部送料板内侧的冲压机工作台面上安装刀刃成型模具；后部送料板的定位槽对应工件的头部位置，在后部传送板外侧的冲压机工作台面上顺序安装过渡段成型模具以及刀柄成型模具。

4.根据权利要求1所述的双道餐刀自动生产系统，其特征在于：所述送料推杆、前部送料板以及后部送料板上分别间隔制有与工件形状配合的电磁吸附模块，多个电磁吸附模块下方均对应安装有顶起气缸，该顶起气缸驱动电磁吸附模块上下移动，送料推杆、前部送料板以及后部送料板均同频率顺时针传动，送料推杆、前部送料板以及后部送料板传送工件步骤同为：a限位槽下方的顶起气缸顶起工件；b水平横向带动工件移动到达下一加工位置的限位槽上方；c顶起气缸下落，工件嵌入对应加工位置；d顶起气缸复位，动作循环进行，从而稳定交替传送工件。