[发明专利]一种低聚异麦芽糖与低聚果糖复合颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种低聚异麦芽糖与低聚果糖的复合颗粒，其特征在于，组分如下，均为重量百分比：

低聚异麦芽糖51％～99％，低聚果糖1％～49％。

2.如权利要求1所述的复合颗粒，其特征在于，组分如下，均为重量百分比：

低聚异麦芽糖60％～80％，低聚果糖20％～40％。

3.权利要求1所述低聚异麦芽糖与低聚果糖的复合颗粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将低聚异麦芽糖糖液经浓缩，制得质量浓度为60～70％的低聚异麦芽糖液，

(2)将低聚果糖糖液经浓缩、干燥，制得低聚果糖粉，

(3)将步骤(1)制得的低聚异麦芽糖液与步骤(2)制得的低聚果糖粉按比例加入沸腾制粒机制粒中，在50～80℃温度条件下制粒，过40～60目振动筛后，制得低聚异麦芽糖与低聚果糖的复合颗粒；

或者，步骤如下：

(a)将低聚异麦芽糖糖液经浓缩、干燥，制得低聚异麦芽糖粉，

(b)将低聚果糖糖液经浓缩，制得质量浓度为40～50％的低聚果糖液，

(c)将步骤(a)制得的低聚异麦芽糖粉与步骤(b)制得的低聚果糖液按比例加入沸腾制粒机制粒中，在50～80℃温度条件下制粒，过40～60目振动筛后，制得低聚异麦芽糖与低聚果糖的复合颗粒。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)或(a)中的低聚异麦芽糖糖液的制备方法如下：

(I)调节淀粉浆浓度，调节pH后加入耐高温α-淀粉酶，经液化，制得DE值为20％～25％的液化液；

(II)向步骤(I)制得的液化液中加入β-淀粉酶、普鲁兰酶、真菌α淀粉酶，进行糖化反应后，再加入α-葡萄糖转苷酶，继续进行转苷反应，然后灭酶活，制得糖液；

(III)向步骤(II)制得的糖液中加入活性炭，经脱色后，用逆流离子交换色谱进行离子交换脱盐，制得脱盐糖液；

(IV)将步骤(III)制得的脱盐糖液经色谱分离，收集含有异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖的洗脱液，制得总糖中异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量不小于95wt％的低聚异麦芽糖糖液。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中，淀粉浆浓度为15～20波美度，pH值为4～6.5，高温α-淀粉酶的添加量为每吨淀粉原料添加1.2×10⁷～2.0×10⁷U，液化温度为110～141℃；更优的，所述的液化为喷射液化，液化次数为两次。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(II)中，所述β-淀粉酶的加入量为每吨淀粉原料添加1.0×10⁸～1.5×10⁸U、普鲁兰酶的加入量为每吨淀粉原料添加1.2×10⁵～1.5×10⁵ASPU、真菌α淀粉酶的加入量为每吨淀粉原料添加0.1×10⁸～0.3×10⁸U，在温度为50～60℃的条件下糖化反应2～5h；所述α-葡萄糖转苷酶的加入量为每吨淀粉原料添加1.8×10⁸～3.6×10⁸U，在温度为55～60℃的条件下转苷反应26～32h。

7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(III)中，活性炭的添加量为0.3～0.5wt％，脱色时间1.5～2.0h；所述经离子交换脱盐后的脱盐糖液的透光率≥85％。

8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(IV)中，色谱分离运行条件为运行压力0.25～0.35MPa，温度65～70℃，水耗比1:1.2～1:1.5，每小时进料1.5～1.7m³，收集含有异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖的洗脱液，制得总糖中异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量不小于95wt％的低聚异麦芽糖糖液。