[发明专利]一种热封装用加热头及使用该加热头的封装设备有效
申请号: | 201410390037.X | 申请日: | 2014-08-10 |
公开(公告)号: | CN104159336A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 周彪 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区信合科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/10 | 分类号: | H05B3/10;B31B1/64;B65D81/03 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封装 加热 使用 设备 | ||
技术领域
本发明涉及充气袋封装设备领域,特别是涉及一种热封装用的加热头及使用该加热头的封装设备。
背景技术
充气袋是一种现代运输、储藏过程中经常用到辅助件,也叫做气泡袋或者缓冲气垫,是一种内部填充有空气的密封塑料袋。由于现代快递业的快速发展,充气袋的使用量非常大,而成型的充气袋存放占用非常大的空间,因此,使用人员通常是购买未充气的充气袋半成品,在使用之前进行充气密封,加工为成品,这样就方便了充气袋的存放和运输。现有的充气袋封装设备采用加热块进行热封装,该设备耗电量较高,且温度不易控制,封装充气袋的成品率较低,且热封速度慢,严重影响使用者的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度稳定,耗电量低的充气袋用热封装加热头,本发明提供以下技术方案:
一种热封装用加热头,该加热头包括一圆柱体状基体,所述基体的侧面设有环形凹槽,所述凹槽中安装有加热丝,所述加热丝紧配合于所述凹槽,所述加热丝的表面与基体圆柱表面平齐或者凸出于基体圆柱表面,所述加热丝为镍铬合金,所述加热丝的表面设有特氟龙涂层。特氟龙涂层主要通过喷涂的方式设于镍铬合金的表面。
作为本发明的一种优选方案,所述基体的材质为聚醚醚酮。使用聚醚醚酮作为基体的材料,利于加热丝与基体的配合,且聚醚醚酮材料能够承受加热丝的工作温度的同时,有效减少加热丝热量的损耗。
作为本发明的另一种优选方案,所述凹槽为一圈、两圈或者三圈,所述凹槽中全部安装有加热丝。当凹槽为两圈或者三圈时,该两圈或者三圈凹槽为连通的环形凹槽,即该凹槽为弹簧的螺旋状,加热丝的两端从螺旋状凹槽的两个端点引出,完成加热丝与电源的连接。当凹槽为一圈时,该凹槽可以为弹簧的螺旋状,也可以为一完整的环状,当该凹槽为一完整的环状时,加热丝的两端从凹槽环形的径向引至基体环状表面的内侧,完成加热丝与电源的连接。当凹槽为两圈或者三圈时,圈与圈之间的距离远小于加热丝的宽度。
作为本发明的又一种优选方案,所述凹槽为两圈。
作为本发明的再一种优选方案,所述圆柱状基体的环形凹槽的侧边设有引线槽,所述加热丝的两端连接有极片,所述加热丝的两端从所述引线槽引出,连接于所述极片。所述加热丝与所述极片为一体成型,也可以分为加热丝和极片两部分,通过焊接等固定连接的方式将加热丝的端部固定连接于极片的一端。
该加热丝通过恒压恒流的方式进行控制,功率约为50W,温度保持为180度,温度误差小于2度。
本发明热封装用加热头功耗非常低,远低于现有封装设备加热头的工作功耗,且温度稳定,可以保持在一个合适的范围内,极大地提高了充气袋封装的成品率。
本发明的另一目的在于提供一种热封速度快,成品合格率高的充气袋充气封装设备,本发明提供以下技术方案:
一种使用上述热封装用加热头的封装设备,所述封装设备包括本体、转动安装于所述本体的放料组件、固定安装于所述本体的充气组件、安装于所述本体的热封组件以及安装于所述本体的控制系统,
所述充气组件包括固定安装于所述本体的充气泵、固定安装于所述本体且驱动所述充气泵的充气电机以及安装于所述本体且连接于所述充气泵的输气管;
所述热封组件包括转动安装于所述本体的动力旋转头、固定安装于所述动力旋转头的加热头、固定安装于所述本体且驱动所述旋转动力头转动的动力电机以及安装于所述本体且通过控制可压紧和远离所述加热头的压轮;
所述充气电机、动力电机和电热丝连接于所述控制系统,所述输气管的出气管口位于所述放料组件和所述热封组件之间,且靠近所述热封组件的一侧。
作为本发明的一种优选方案,所述放料组件包括转动安装于所述本体的平衡杆,所述平衡杆的一端安装有料架,所述平衡杆的另一端安装有张紧力控制器。
作为本发明的另一种优选方案,所述张紧力控制器包括转动安装于平衡杆端部且相邻的张紧力调整轴和张紧力导块。卷装充气袋安装于料架,充气袋从张紧力调整轴和张紧力导块之间穿过,引至压轮与加热头之间压紧,充气袋的开口一侧正对于输气管的出气管口。充气组件的出气管口为扁平状,既有利于充气袋的移动,也有利于提高充气速度。
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