[发明专利]碱转分解含有氟化稀土的金属电解炉废渣的方法

权利要求书

1.碱转分解含有氟化稀土的金属电解炉废渣的方法，是将含有氟化稀土的金属电解炉废渣磨细，然后与过量的片碱、纯水按一定比例混合均匀，然后加入碱转炉中进行焙烧分解，将焙烧物加入球磨机，并加入一定量的纯水进行二次粉磨，最后将粉磨的碱式稀土进行清洗至PH值为7-8，其特征在于将含有氟化稀土的金属电解炉废渣加入球磨机进行粉磨，细度至200目左右，然后与片碱按一定比例加入至混料机进行混合30-60min，混合均匀并加一定量的纯水进行搅拌20-40min，加入片碱的量为废渣中氟化稀土含量总量的120-140％，加水量为含有氟化稀土的金属电解炉废渣与片碱质量总量的20-30％，将搅拌好的湿料加入碱转炉中，控制温度在为380-560℃条件下进行焙烧1-3h，得焙烧物，焙烧反应如下：

REF₃+3NaOH＝RE(OH)₃↓+3NaF。

2.根据权利要求1所述的碱转分解含有氟化稀土的金属电解炉废渣的方法，其特征在于将焙烧物加入球磨机中，并同时在球磨机内加入纯水进行粉磨，细度达到200目左右，控制加水量与加入焙烧物的质量比例为1.5-2.5∶1，得到碱式稀土混合溶液。

3.根据权利要求1或2所述的碱转分解含有氟化稀土的金属电解炉废渣的方法，其特征在于碱式稀土溶液流入洗碱槽进行洗碱处理，洗碱一般清洗5-6次，PH值可达到7-8。第一次清洗加入2#贮槽的清洗液，搅拌10-30min，澄清1-3h后放出一次清液至1#碱液贮槽，随后将3#贮槽的清洗液加入洗碱槽进行第二次清洗，搅拌10-30min，澄清1-3h后放出二次清洗液至2#碱液贮槽，依次类推，第五次清洗加入纯水进行清洗，搅拌、澄清后检测PH值，若在7-8间，将清洗液放至5#贮槽，若PH值高于8，再加入纯水进行清洗，将澄清后的清液放到5#贮槽。1#贮槽碱液打入污水处理车间进行处理。