[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法及装置有效
申请号: | 201410393587.7 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104190944A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 欧阳习科;郭锋;刘峰 | 申请(专利权)人: | 宁波韵升股份有限公司;包头韵升强磁材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;H01F1/057;H01F1/08 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 方小惠 |
地址: | 315040 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 磁体 制备 方法 装置 | ||
1.一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①将钕铁硼合金铸片氢碎,得到粒度分布范围为50~4000μm的氢碎粗粉;
②将对辊式破碎机的破碎腔与气流磨的磨室连通;
③将氢碎粗粉送入对辊式破碎机的破碎腔内,对辊式破碎机的两个辊轮反向旋转对氢碎粗粉实施挤压,氢碎粗粉在挤压过程中被破碎为中级粗粉后进入气流磨的磨室内,在破碎过程中,对辊式破碎机的破碎腔内通氮气或者惰性气体,且气压为正压;
④气流磨将中级粗粉破碎为细粉后从气流磨的磨室中输出,然后通过旋风分离器分离为烧结钕铁硼磁体的粉料和超细粉,气流磨的磨室内通有氮气或者惰性气体,压力为0.5-0.8MPa。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法,其特征在于所述的对辊式破碎机的破碎效率为5~60kg/min,两个辊轮之间的间隙为0.05~0.5mm,两个辊轮中一个辊轮的表面为连续凹凸状,另一个辊轮的表面为连续凸凹状,两个辊轮的表面相互匹配,中级粗粉粒度分布范围为30~400μm,D(50)为70~150μm。
3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法,其特征在于氢碎粗粉被对辊式破碎机破碎后通过螺杆式送料器、或者轮式送料器或者其自重送入气流磨的磨室内。
4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备方法,其特征在于所述的氢碎的具体过程为:将钕铁硼合金放入氢碎炉中,持续向氢碎炉内充入氢气,钕铁硼合金和氢气发生反应,钕铁硼合金发生膨胀而破碎为粗粉;粗粉吸氢结束后,停止充入氢气并将氢碎炉抽真空,然后给氢碎炉加热,粗粉加热脱氢,脱氢结束后向氢碎炉中充氩气至冷却,获得氢碎粗粉。
5.一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备装置,其特征在于包括对辊式破碎机和气流磨,所述的气流磨包括磨室、高压储气罐、压缩机、低压储气罐和旋风分离器,所述的对辊式破碎机的出料口与所述的磨室连通,所述的低压储气罐的出气口与所述的压缩机的进气口连通,所述的压缩机的出气口与所述的高压储气罐的进气口连通,所述的高压储气罐的出气口与所述的磨室的进气口连通,所述的磨室的出料口与所述的旋风分离器的进料口连接,所述的磨室的出料口处设置有分选轮,所述的分选轮通过电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种烧结钕铁硼磁体的粉料制备装置,其特征在于所述的对辊式破碎机的出料口通过螺杆式送料器与所述的磨室连通,或者所述的对辊式破碎机的出料口通过轮式送料器与所述的磨室连通,或者所述的对辊式破碎机位于所述的气流磨的上方且所述的对辊式破碎机的出料口直接与所述的磨室连通。
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