[发明专利]钛白粉的生产方法有效
申请号: | 201410395128.2 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104098136A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 路瑞芳;任亚平;吴健春;杜剑桥 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 柯海军;武森涛 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛白粉 生产 方法 | ||
1.钛白粉的生产方法,采用硫酸法生产钛白,包括水解工序,其特征在于,水解方法包括以下步骤:
a、加入分散剂:
对于自生晶种热水解工艺:
将钛液预热至90~98℃,脱盐水预热至微沸,然后将分散剂在搅拌条件下加入到钛液中,再将钛液在16~20min内加至脱盐水中混匀形成水解体系;或先将分散剂在搅拌条件下加入到预热的脱盐水中,再将钛液在16~20min内加至脱盐水混匀形成水解体系;
对于外加晶种热水解工艺:
将钛液预热至90~98℃,然后将分散剂在搅拌条件下加入到钛液中,再与晶种于2~5min内混匀形成水解体系;
所述分散剂为聚羧酸钠、硅酸钠或六偏磷酸钠中至少一种;分散剂与钛液中TiO2的质量比计为0.2%~2%;
b、升温并熟化:将步骤a所得的水解体系加热至第一沸点,当水解体系呈钢灰色,即变灰点,停止加热和搅拌,进行第一次熟化,熟化时间0~40min;
c、第二次熟化:第一次熟化结束后,再次加热升温至第二沸点,保持微沸状态;
d、向水解体系中补充脱盐水,并维持体系微沸直至水解反应结束。
2.根据权利要求1所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤a中,分散剂与钛液中TiO2的质量比为0.3%~0.7%。
3.根据权利要求1或2所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤a中,脱盐水与钛液的体积比为1︰3~1︰5。
4.根据权利要求1或2所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤b中,加热至第一沸点前,水解体系于90℃~98℃下保温搅拌0~10min。
5.根据权利要求3所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤b中,加热至第一沸点前,水解体系于90℃~98℃下保温搅拌0~10min。
6.根据权利要求1或2所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤d中,补充脱盐水的开始时间为水解体系至第二沸点后20~120min,补充的脱盐水量为使最终钛液中TiO2浓度至155~175g/l。
7.根据权利要求3所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤d中,补充脱盐水的开始时间为水解体系至第二沸点后20~120min,补充的脱盐水量为使最终钛液中TiO2浓度至155~175g/l。
8.根据权利要求4所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤d中,补充脱盐水的开始时间为水解体系至第二沸点后20~120min,补充的脱盐水量为使最终钛液中TiO2浓度至155~175g/l。
9.根据权利要求5所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤d中,补充脱盐水的开始时间为水解体系至第二沸点后20~120min,补充的脱盐水量为使最终钛液中TiO2浓度至155~175g/l。
10.根据权利要求1~9任一项所述的钛白粉的生产方法,其特征在于,步骤d中,水解反应结束时间为升温至第二沸点后3.0~4.0h。
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