[发明专利]TP347H管子与1Cr18Ni9Ti管排焊接工艺在审
| 申请号： | 201410397442.4 | 申请日： | 2014-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN104801820A | 公开（公告）日： | 2015-07-29 |
| 发明（设计）人： | 孔建忠 | 申请（专利权）人： | 江苏绿叶锅炉有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00;B23K9/235;B23K9/23;B23K35/362;B23K35/12 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 沈志海 |
| 地址： | 212327 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | tp347h 管子 cr18ni9ti 焊接 工艺 | ||
1.TP347H管子与1Cr18Ni9Ti管排焊接工艺，其特征在于：所述焊接工艺包括如下步骤：
（1）焊前清理：焊接前将TP347H管子、扁钢上的铁锈、油污打磨至露出金属光泽；
（2）焊接材料准备：准备焊丝及焊剂，焊剂使用前进行烘焙，烘焙温度为300-450℃，烘焙时间为0.5-3h；
（3）焊前点焊：扁钢与TP347H管子电焊使用A132焊条，焊条需要烘焙，烘培温度在250-400℃，烘培时间为0.5-1.5h，然后将焊条放置在焊条保温筒内待用；
（4）管排焊接：在焊接电流280-320A、电压26-28V以及焊接速度900-1000mm/min的条件下进行焊接；
（5）检测：焊接后对焊缝进行100%PT检测并出具合格探伤报告。
2.根据权利要求1所述TP347H管子与1Cr18Ni9Ti管排焊接工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中，焊丝为直径为1-2mm的H0Cr21Ni10埋弧焊丝，焊剂为CHF601高速焊剂。
3.根据权利要求1所述TP347H管子与1Cr18Ni9Ti管排焊接工艺，其特征在于：在所述步骤（3）中焊条的直径为2.5-4mm。
4.根据权利要求1所述TP347H管子与1Cr18Ni9Ti管排焊接工艺，其特征在于：在步骤（5）中，产品检测不合格，需要对补焊的部位采用手工电弧焊补焊，焊条为A132，焊丝直径为3.2mm，补焊完成后再次对补焊部位进行100%PT检测合格，并出具合格探伤报告。
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