[发明专利]一种连续式原竹自动截断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续式原竹自动截断机，尤其涉及一种竹材加工过程中备料工段，将原竹截断并自动运输的设备，属于竹材加工机械制造领域。

背景技术

随着我国政府对竹材资源开发与利用的高度重视，竹材加工业迅速发展，我国竹材加工机械作为相关产业,近年来有了很大发展。在20世纪70年代以前,我国内地的竹材加工机械几乎空白。进入 80 年 代,为适应竹材加工需要,竹材资源的开发与利用大大弥补了我国木材资源的不足。目前我国竹材加工产业所使用的加工设备都是在木材加工机械的基础上发展起来的，但处于单机生产的状态，耗费大量人力、物力，随着我国经济的发展，人工费的增长，造成了单机生产成本太高的局面，因此，将我国的竹材加工业向专业化、自动化方向发展，提高竹材加工效率，势在必行。

本发明主要解决竹材加工过程中，把原竹截成定长的竹段，并自动运输到下一段工序，便于竹段被剖分机或其它设备加工，实现原竹的自动截断与传送。从而减少竹材加工过程中备料工段劳动力，降低生产成本，提高生产效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题。

本发明所要解决的技术问题是提供一种连续式原竹自动截断机，本发明所述原竹为具有一定长度的竹材。原竹自动截断机的主要作用是将原竹截成定长的竹段，并自动运输到下一段工序，如竹段剖分机。将大幅减少生产中的劳动力，降低生产成本，提高生产效率和竹材加工自动化水平。

(一)  技术方案。

为达到上述目的，本发明提供了一种连续式原竹自动截断机，本发明设备工艺流程是：上料→卡紧→截断→卸料→导向→纵（横）向运输→下一道工序。本发明设备主要包括：原竹上料台、原竹上料盘、截断锯、竹段导向板、竹段横向运输装置、竹段纵向运输装置等。

—     -原竹上料台，所述原竹上料台用于人工上料。

所述原竹上料台设有2-5个原竹上料台，每个上料台为同一相同尺寸，长度为大于0.5m，高度为0.6-1.2m，长度与高度具体尺寸以便于人工舒适操作为标准。在第一个原竹上料台的一侧安装原竹对齐挡板，安装高度略高出原竹上料台，其作用是方便工人将原竹竹兜端对齐。

—     原竹上料盘，如图1、图2、图3所示，所述原竹上料盘设置在原竹上料台之后，用于紧固原竹、竹段，便于截断原竹和所截竹段的传送。所述原竹上料盘包括固定三角架、幅盘、原竹挂钩、传动电机与链条、转动轴、夹紧气缸、空压机、卸料板等。

所述固定三角架固定在地面，设置在转动轴的两端，用于支撑转动轴。

所述幅盘，如图4所示，设置个数为需要截断竹段数的两倍，幅盘由套筒、小圆环、大圆环、支撑杆、辐条组成。

所述支撑杆一端焊接在套筒上，另一端焊接在小圆环上，形成一个可以受力的圆盘。

所述辐条一端与小圆环连接，另一端约1/2处与大圆环连接。

所述套筒与轴采用键和键槽配合。

所述转动轴通过轴和轴承座安装在固定三角架上，主要包括轴、轴承与轴承座、空压机电源接入部分。

所述轴承座设置在固定三角架之上。

所述轴承安装在轴承座内，轴承内孔与轴相连。

所述空压机电源接入部分，固定在轴上，用于给空压机输电。如图6所示，所述空压机电源接入部分由输入电源碳刷、空压机输入电源线、导电圆环、绝缘圆环组成。绝缘圆环4层与导电圆环3层间隔排列，绝缘圆环与轴之间，导电圆环与绝缘圆环之间均采用紧配合，导电圆环与绝缘圆环随轴一起转动。3根空压机输入电源线分别与3个导电圆环连接，随轴一起转动。3个输入电源碳刷的触头与分别与3个导电圆环接触，输入电源碳刷相对地面固定不动。绝缘圆环主要是将导电圆环与轴和导电圆环之间隔离，以免轴带电、导电圆环短路和人被电击。

所述空压机固定在辐盘上，空压机电源与转动轴空压机电源接入部分相连，气路与夹紧气缸相连，气路加装电磁阀控制，电磁阀与辐条端部的触碰开关相连，或者与触碰开关能起到相同作用的装置相连。

所述触碰开关安装在辐条的端部，设置个数为原竹上料盘上一个幅盘上原竹挂钩的个数。当装有原竹的原竹挂钩随幅盘转动至原竹上料台台面以下时，触碰开关控制电磁阀打开气路，夹紧气缸夹紧原竹；当竹段转动至接近卸料板的位置时，触碰开关控制电磁阀关闭气路，夹紧气缸松开原竹。

所述传动电机通过减速机带动链条传动。

所述链条通过链轮与转动轴相连，带动轴转动。