[发明专利]轮胎反包装置有效
申请号: | 201410402481.9 | 申请日: | 2014-08-16 |
公开(公告)号: | CN105437581B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 齐思晨;胡勐;刘明 | 申请(专利权)人: | 青岛软控机电工程有限公司;软控股份有限公司 |
主分类号: | B29D30/32 | 分类号: | B29D30/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市胶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮胎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及轮胎制造设备,尤其涉及一种轮胎反包装置。
背景技术
轮胎的轮胎两次法成型机包括一段成型机和二段成型机,其中一段成型机是将内衬层、帘布、胎侧等半成品部件,按照一定次序贴合在一段胎体成型鼓上,期间配合钢丝圈、胶囊反包和摆转压辊的正包动作,形成胎体筒,胎体筒后续会通过人工或机械装置进入二段成型机,最终形成胎胚。
现有技术中,两次法工艺在成型过程中,帘布的反包都是由反包胶囊配合助推盘形成的反包装置完成,在反包操作过程中,反包胶囊需要进行充排气,由于反包胶囊为橡胶制成,长时间使用后,反包胶囊容易发生破损而需要频繁的更换,同时,反包胶囊的需要一定的时间才能完成充排气,导致现有技术中的反包装置可靠性较低且生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种轮胎反包装置,解决现有技术中反包装置可靠性较低且生产效率较低的缺陷,实现提高反包装置可靠性和生产效率。
本发明提供的技术方案是,一种轮胎反包装置,包括安装柱、第一弹性圈、多个反包组件和多个定位组件,多个所述反包组件和多个所述定位组件分别沿着所述安装柱的圆周的方向分布在所述安装柱上,沿着所述安装柱的轴线方向,所述定位组件与所述反包组件并排设置;所述反包组件包括轴向伸缩装置、导向板、连杆、反包杆和反包轮,所述轴向伸缩机构固定在所述安装柱上,所述导向板开设有导向槽,所述导向板设置在所述安装柱上,所述连杆的中部设置有导柱,所述导柱滑动连接在所述导向槽中,所述连杆的一端部可转动的连接在所述轴向伸缩机构的伸缩部上,所述连杆的另一端部与所述反包杆的一端部铰接,所述反包轮可转动的连接在所述反包杆的另一端部上,所述第一弹性圈套在所述反包杆的外侧;所述定位组件包括径向伸缩机构和定位座,所述定位座上设置有弧形导向面,所述径向伸缩机构设置在所述安装柱上,所述定位座固定在所述径向伸缩机构的伸缩部上。
进一步的,所述轴向伸缩装置包括第一缸体、第一活塞和密封块,所述第一缸体和所述密封块固定在所述安装柱上;所述第一活塞插在所述第一缸体中,所述第一活塞的内端面与所述第一缸体的内壁和端部之间形成第一密封气室,所述第一缸体上还设置有与所述第一密封气室连通的第一气孔;所述密封块插在所述第一缸体的开口处,所述第一活塞的外端面还设置有轴向密封板,所述轴向密封板搭接在所述密封块上,所述密封块、所述第一活塞的外端面、所述轴向密封板和所述第一缸体的内壁之间形成第二密封气室;所述第一活塞为所述轴向伸缩机构的伸缩部,所述连杆的一端部可转动的连接在所述第一活塞上。
进一步的,所述第一活塞的外端面还设置有径向支撑板,所述径向支撑板固定在所述轴向密封板上,所述径向支撑板抵靠在所述第一缸体的内壁上,所述连杆的一端部可转动的连接在所述径向支撑板上。
进一步的,所述密封块上还设置有径向固定板;所述导向板的一端部固定在所述径向固定板上,另一端部固定在所述第一缸体上,所述径向伸缩机构也固定在所述径向固定板上。
进一步的,所述径向伸缩机构包括第二缸体和第二活塞,所述第二活塞插在所述第二缸体中,所述第二活塞的内端面与所述第二缸体的内壁和端部之间形成第三密封气室,所述第二缸体上还设置有与所述第三密封气室连通的第二气孔;所述第二活塞为所述径向伸缩机构的伸缩部,所述定位座固定在所述第二活塞上。
进一步的,所述反包杆上开设有第一凹槽,所述第一弹性圈卡在所述第一凹槽中;所述轮胎反包装置包括第二弹性圈,所述定位座的边缘开设有第二凹槽,所述第二弹性圈卡在所述第二凹槽中。
进一步的,所述第一弹性圈和所述第二弹性圈为环形弹簧。
进一步的,所述轴向伸缩装置和所述径向伸缩机构为直线电机或双作用气缸。
进一步的,所述导柱上设置有轴承,所述轴承滑动连接在所述导向槽中。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提供的轮胎反包装置,通过采用机械式的轴向伸缩机构驱动反包杆运动实现反包操作,替代现有的反包胶囊,轴向伸缩机构使用寿命更长且不易损坏,提高了轮胎反包装置的可靠性;同时,轴向伸缩机构能够及时的进行伸缩驱动反包杆运动,节省了反包胶囊充排气等待的时间,提高了轮胎反包装置的生产效率。另外,通过增加定位组件,径向伸缩机构驱动定位座移动能够对安装好的钢丝圈进行定位,同时定位座上的弧形导向面能够有效的引导反包轮滚动,以良好的完成反包操作,提高反包质量。
附图说明
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