[发明专利]发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法

权利要求书

1.一种发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按重量比取植物油和碱液，置于反应器中，混合均匀，所述植物油为发酵生产废弃豆油或玉米油；

(2)将上述反应器置于80～90℃水浴上加热搅拌反应10～20min后，停止加热，静置分层，弃去下层水层；

(3)加入冷水洗涤二次以上，每次用水量为植物油重量10％～20％，静置分层，弃去下层水层；

(4)加入吸附剂，搅拌20～30min；

(5)混合物经离心分离去除固体颗粒后，即得澄清透明无臭的再生大豆油或玉米油。

2.根据权利要求1所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(1)的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或两种以上混合，碱液的浓度为4wt％～8wt％。

3.根据权利要求1或2所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(1)中碱液与植物油的重量比为0.1～0.5:100。

4.根据权利要求1所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(4)的吸附剂选自硅胶、高岭土、白炭黑、黑炭黑、硅藻土或活性白土，固体颗粒状或多孔颗粒状，细度在100目～300目之间。

5.根据权利要求1或4所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(4)的吸附剂与植物油的重量比为2～8:1000。

6.根据权利要求1所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(4)之间可设有酸洗水洗步骤：加入有机酸，搅拌反应10～20min，静置，弃去下层水层；加入水洗涤二次以上，每次用水量为植物油重量的8％～15％，静置分层，弃去下层水层。

7.根据权利要求6所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述加入有机酸，置于80～90℃水浴上加热并搅拌反应。

8.根据权利要求6或7所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(4)的有机酸选自乙酸、丙二酸、丁二酸、柠檬酸或马来酸。

9.根据权利要求6或7所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：所述步骤(4)的有机酸与植物油的重量比为0.5～3:1000。

10.根据权利要求1或6所述的发酵制药生产中废弃植物油的回收再生方法，其特征在于：步骤(5)所得再生大豆油的性状为淡黄色或黄色澄清液体，酸值＜0.7mg KOH/g，过氧化值＜8meg/kg,脱色率98.60％以上。